燃氣鍋爐檢修規(guī)程 積攢眾多項目經(jīng)驗

導讀：

針對某330MW機組燃用高硫煤四角切圓鍋爐水冷壁出現(xiàn)的高溫腐蝕問題,采用自主研制的一種防腐耐磨涂層材料對水冷壁管進行了超音速電弧熱噴涂,并對水冷壁貼壁煙氣中O2、CO及H2S體積分數(shù)進行了測試,分析了運行氧體積分數(shù)、二次風配風方式(含燃燒器周界風)、一次風量、三次風量、煤粉細度等因素對水冷壁高溫腐蝕

針對某330MW機組燃用高硫煤四角切圓鍋爐水冷壁出現(xiàn)

針對某330MW機組燃用高硫煤四角切圓鍋爐水冷壁出現(xiàn)的高溫腐蝕問題,采用自主研制的一種防腐耐磨涂層材料對水冷壁管進行了超音速電弧熱噴涂,并對水冷壁貼壁煙氣中O2、CO及H2S體積分數(shù)進行了測試,分析了運行氧體積分數(shù)、二次風配風方式(含燃燒器周界風)、一次風量、三次風量、煤粉細度等因素對水冷壁高溫腐蝕的影響,通過優(yōu)化鍋爐運行方式,高負荷下水冷壁貼壁還原性氣氛大幅下降,尤其H2S體積分數(shù)由之前的0.030％～0.045％降至0.030％以下,局部降幅高達50％以上.通過上述綜合治理措施,該爐在2016年12月大修結束后運行至今,未發(fā)生燃燒器區(qū)域的水冷壁管及涂層的更換,根據(jù)理論計算涂層可服役時間約為3.41年,可保證向火側管壁在1個大修周期不會因腐蝕導致失效。

1、對于燃氣鍋爐來說，一次未點著火，則就必須對爐膛煙道再進行吹掃

1、對于燃氣鍋爐檢修規(guī)程來說，一次未點著火，則就必須對爐膛煙道再進行吹掃后，方可進行第二次點火。2、為防止燃氣爆炸事故，燃氣鍋爐不僅在啟動前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃，而且還需對燃氣供氣管道進行吹掃。對燃氣供氣管道吹掃介質一般采用惰性氣體（如氮氣、二氧化碳等），而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣作為吹掃介質。3、在鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結水收集等措施的情況下，燃氣鍋爐應盡量避免在低負荷或低參數(shù)情況下長期運行。4、在燃氣鍋爐燃燒調整過程中，為確保燃燒質量，必須對排煙成分進行檢測，以確定過剩空氣系數(shù)和不完全燃燒情況。一般來說，燃氣鍋爐在運行過程中，一氧化碳含量應低于100ppm，且在高負荷運行時，過?？諝庀禂?shù)不應超過1.1～1.2；在低負荷條件下，過?？諝庀禂?shù)不應超過1.3。5、司爐人員應時刻注意氣體閥門的開關情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內(nèi)有異常氣味，不可開啟燃燒器，應及時檢查通風情況，排除氣味，檢查閥門，正常后才可投入運行。6、對于燃用液態(tài)氣的燃氣鍋爐，應特別注意鍋爐房的通風條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大，萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結和擴散，造成惡性爆炸事故。7、在停運一段時間或檢查管路后，在單柱液壓機重新投入運行時，應打開放空閥，放氣一段時間，放氣時間應根據(jù)管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時間較長，則應切斷煤氣供應總閥，關閉放空閥。8、氣體壓力不可過高和過低，應在設定的范圍內(nèi)運行，具體參數(shù)由鍋爐生產(chǎn)廠家提供。當鍋爐運行一段時間，發(fā)現(xiàn)氣體壓力低于設定值時，應及時與煤氣公司聯(lián)系，供氣壓力是否有變化。燃燒器運行一段時間，應及時檢查管路中過濾器是否清潔，如氣壓下降很多，有可能是氣體雜質過多，過濾器被堵塞，應拆下清洗，必要時更換濾芯。9、應遵守鍋爐制造廠家及燃燒器廠家提供的操作說明書，且說明書應擺放在便于取閱的地方，以便查閱。有異常情況，不能解決問題時，應視問題性質及時與鍋爐廠或煤氣公司聯(lián)系，維修要由專業(yè)維修人員進行。

針對配電網(wǎng)中以電、熱為代表的多類型負荷的快速增長,以

針對配電網(wǎng)中以電、熱為代表的多類型負荷的快速增長,以及可控機組、儲能裝置、風機等分布式能源的協(xié)調調度問題,提出了考慮電熱綜合需求響應的虛擬電廠(virtualpowerplant,VPP)優(yōu)化調度模型.首先,將風機、熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、多種儲能裝置、電鍋爐、電熱負荷集成為虛擬電廠,在用戶側,將基于電價型和激勵型需求響應措施相結合,建立電熱綜合需求響應模型;然后,以最大化虛擬電廠運營利潤為目標,采用機會約束模型描述風機、負荷預測的不確定性和內(nèi)部功率平衡,并考慮各機組運行約束和網(wǎng)絡安全約束;在合理控制和協(xié)調各組件出力的基礎上生成調度方案,最后采用量子粒子群算法對模型進行求解.在算例中比較了不同需求響應方案對熱電負荷曲線優(yōu)化結果、網(wǎng)絡安全、虛擬電廠經(jīng)濟性的影響,比較了不同置信水平下虛擬電廠的調度結果,從而驗證了模型的可行性。

在實際的生產(chǎn)生活中，鍋爐被用來盛裝各種各樣的液體。但是一些工作人員并不知道對于不同種類的液體應該采取什么樣的處理措施；還有些企業(yè)采用簡易的鍋爐水處理設備。這些因素都會給鍋爐造成安全隱患，從而導致安全事故的發(fā)生。3.工作人員綜合素質不高

針對鍋爐選型問題，方快鍋爐做出一個簡單的計算公式，大家可根據(jù)自己實際情況進行對照換算就可以大概估算出需要使用的鍋爐容量了。

結論：

針對某330MW機組燃用高硫煤四角切圓鍋爐水冷壁出現(xiàn)的高溫腐蝕問題,采用自主研制的一種防腐耐磨涂層材料對水冷壁管進行了超音速電弧熱噴涂,并對水冷壁貼壁煙氣中O2、CO及H2S體積分數(shù)進行了測試,分析了運行氧體積分數(shù)、二次風配風方式(含燃燒器周界風)、一次風量、三次風量、煤粉細度等因素對水冷壁高溫腐蝕的影響,通過優(yōu)化鍋爐運行方式,高負荷下水冷壁貼壁還原性氣氛大幅下降,尤其H2S體積分數(shù)由之前的0.030％～0.045％降至0.030％以下,局部降幅高達50％以上.通過上述綜合治理措施,該爐在2016年12月大修結束后運行至今,未發(fā)生燃燒器區(qū)域的水冷壁管及涂層的更換,根據(jù)理論計算涂層可服役時間約為3.41年,可保證向火側管壁在1個大修周期不會因腐蝕導致失效。1、對于燃氣鍋爐來說，一次未點著火，則就必須對爐膛煙道再進行吹掃后，方可進行第二次點火。針對配電網(wǎng)中以電、熱為代表的多類型負荷的快速增長,以及可控機組、儲能裝置、風機等分布式能源的協(xié)調調度問題,提出了考慮電熱綜合需求響應的虛擬電廠(virtualpowerplant,VPP)優(yōu)化調度模型.首先,將風機、熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、多種儲能裝置、電鍋爐、電熱負荷集成為虛擬電廠,在用戶側,將基于電價型和激勵型需求響應措施相結合,建立電熱綜合需求響應模型;然后,以最大化虛擬電廠運營利潤為目標,采用機會約束模型描述風機、負荷預測的不確定性和內(nèi)部功率平衡,并考慮各機組運行約束和網(wǎng)絡安全約束;在合理控制和協(xié)調各組件出力的基礎上生成調度方案,最后采用量子粒子群算法對模型進行求解.在算例中比較了不同需求響應方案對熱電負荷曲線優(yōu)化結果、網(wǎng)絡安全、虛擬電廠經(jīng)濟性的影響,比較了不同置信水平下虛擬電廠的調度結果,從而驗證了模型的可行性。在實際的生產(chǎn)生活中，鍋爐被用來盛裝各種各樣的液體。