真空燃?xì)忮仩t供暖面積 解決客戶難題是方快鍋爐科技的不懈追求

導(dǎo)讀：

方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命，將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰，轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機械焊接設(shè)備，進(jìn)行自動化運行模式。實現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝，也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變，工人焊接環(huán)境更整潔，

方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命，將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差

方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命，將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰，轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機械焊接設(shè)備，進(jìn)行自動化運行模式。實現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝，也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變，工人焊接環(huán)境更整潔，鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。

燃?xì)忮仩t處于低負(fù)荷運行，該怎么辦鍋爐負(fù)荷是指鍋爐在單位運行時

真空燃?xì)忮仩t供暖面積處于低負(fù)荷運行，該怎么辦鍋爐負(fù)荷是指鍋爐在單位運行時間內(nèi)產(chǎn)生蒸汽的能力，換個角度來講就是鍋爐在做功，單位時間內(nèi)做功越多表明鍋爐處于高負(fù)荷狀態(tài)，單位時間內(nèi)做功越少則表明鍋爐處于低負(fù)荷狀態(tài)。為確保鍋爐正常運行，燃燒系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)保持穩(wěn)定狀態(tài)，按照鍋爐運行標(biāo)準(zhǔn)來講，鍋爐蒸發(fā)量不應(yīng)長期處于額定負(fù)荷的50%以下。低負(fù)荷運行壞處1、影響鍋爐正常運行：燃燒不穩(wěn)、返回調(diào)節(jié)不易控制，可能會造成鍋爐突然熄火。2、影響鍋爐使用壽命：低負(fù)荷燃燒可能會出現(xiàn)燃?xì)馔度肓亢团艧熈坎痪獾那闆r，使得換熱管道受熱不均，容易導(dǎo)致管道局部超溫，引起管壁過熱，長時間運行會增加爆管發(fā)生的幾率。3、易造成管道腐蝕長期低負(fù)荷運行，排煙溫度會有所下降，增加尾部布置的換熱管道的低溫腐蝕發(fā)生幾率。4、影響鍋爐使用熱效率：低負(fù)荷運行會降低爐膛溫度，會造成不完全燃燒，鍋爐效率下降。低負(fù)荷運行時處理方式1、發(fā)現(xiàn)燃?xì)忮仩t處于低負(fù)荷運行時要時刻注意鍋爐壓力變化、滅火控制以及送風(fēng)量配比，使得其在規(guī)定壓力下運行，不再出現(xiàn)超壓、超溫運行情況。2、司爐工人應(yīng)定期打開壓力表，進(jìn)行沖洗壓力表存水彎管的工作，防止發(fā)生堵塞；每個班次都要沖洗一次壓力表，防止出現(xiàn)虛假水位。3、時刻注意鍋爐水位變化，使其保持在正常水位，防止出現(xiàn)鍋爐干燒的情況。4、安全閥是所有自動保護(hù)儀表失靈后的最后一道保護(hù)防線，必須進(jìn)行定期檢查，每半個月手動開啟排氣一次，防止發(fā)生銹死。5、當(dāng)處于低負(fù)荷運行時，也要注意燃?xì)馐褂?，要根?jù)實際情況增加或減少燃?xì)馔ㄈ肓?，確保燃?xì)獬浞秩紵?/p>

為達(dá)到嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn),目前國內(nèi)絕大部分電站鍋爐均實施了NOx排放控

為達(dá)到嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn),目前國內(nèi)絕大部分電站鍋爐均實施了NOx排放控制技術(shù)改造.針對一臺燃用煙煤的420t/h四角切圓煤粉鍋爐,將原雙通道燃燒器改造為水平濃淡燃燒器并加裝3層燃盡風(fēng)(SOFA),從而達(dá)到低氮燃燒的效果.應(yīng)用數(shù)值模擬方法進(jìn)行方案論證,研究了一次風(fēng)濃淡比、SOFA風(fēng)率和SOFA風(fēng)射流角度等參數(shù)對鍋爐燃燒狀況及NOx排放規(guī)律的影響,并提出最佳改造方案.隨著濃淡比的增加,爐膛出口溫度逐漸增加,而NOx含量逐漸降低.濃淡比為4∶1時,飛灰含碳量最低.隨著濃淡比增大,CO濃度升高,增強了主燃區(qū)域的還原性,抑制揮發(fā)分含氮中間產(chǎn)物氧化成NO;另一方面,濃淡比增大使?jié)饷悍蹥饬鲹]發(fā)分析出速率加快,強化揮發(fā)分含氮中間產(chǎn)物HCN和NH3將已生成的NO還原為N2;同時,淡側(cè)氣流煤粉濃度低,含氮基團(tuán)析出量變小,與氧反應(yīng)生成NO的量減少.隨著SOFA風(fēng)率的增加,爐膛出口煙溫、飛灰含碳量增加,20％SOFA風(fēng)率時,NOx濃度較高,SOFA風(fēng)率由30％增加到40％時,NOx濃度基本保持不變.隨著SOFA風(fēng)率的增加,主燃區(qū)形成的低O2高CO濃度的強還原性氣氛抑制了HCN及NH3被氧化成NO,反而促進(jìn)了其與已生成的NO發(fā)生反應(yīng)生成N2.此外,高SOFA風(fēng)風(fēng)率下,主燃區(qū)高溫區(qū)縮小,生成的熱力型NOx也相應(yīng)減少.隨著SOFA風(fēng)射流角度上揚,還原區(qū)加長,有利于降低NOx濃度,但燃盡區(qū)的火焰中心會上升,煤粉燃盡時間變短,爐膛出口溫度和飛灰含碳量上升.隨射流角度增加,O2濃度降低而CO濃度升高,這是由于射流角度增大延遲了煤粉燃盡過程,增加了化學(xué)不完全燃燒損失;這種低氧高CO的強還原性氣氛大大抑制了NOx生成.根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,確定試驗鍋爐的低氮燃燒改造方案為:選擇濃淡比為4:1的水平濃淡燃燒器作為改造燃燒器,SOFA風(fēng)率定為30％,SOFA射流角度上揚15°.改造后鍋爐燃燒穩(wěn)定,NOx排放顯著降低,為220mg/Nm3左右(降幅達(dá)65％～70％),而飛灰含碳量保持在3％～4％,表明改造方案可達(dá)到良好的低氮燃燒效果。

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