燃?xì)忮仩t安全職責(zé) 為用戶量身定制鍋爐解決方案

導(dǎo)讀：

ASME是“美國機(jī)械工程師協(xié)會”的簡稱，主要致力于機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂，并獲得了國際上大多數(shù)國家的認(rèn)可。得到ASME認(rèn)證是方快鍋爐、壓力容器等產(chǎn)品走向國際市場的必由之路，獲得ASME頒發(fā)認(rèn)證證書和鋼印意味著獲得了產(chǎn)品出口國際市場的“通行證”。

ASME是“美國機(jī)械工程師協(xié)會”的簡稱，主要致力于

ASME是“美國機(jī)械工程師協(xié)會”的簡稱，主要致力于機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂，并獲得了國際上大多數(shù)國家的認(rèn)可。得到ASME認(rèn)證是方快鍋爐、壓力容器等產(chǎn)品走向國際市場的必由之路，獲得ASME頒發(fā)認(rèn)證證書和鋼印意味著獲得了產(chǎn)品出口國際市場的“通行證”。

燃?xì)忮仩t煮爐注意事項(xiàng)：煮爐是燃?xì)忮仩t在使用過程中不可

燃?xì)忮仩t安全職責(zé)煮爐注意事項(xiàng)：煮爐是燃?xì)忮仩t在使用過程中不可忽視的步驟，鍋爐在制造、運(yùn)輸、安裝和檢修過程中帶入的油污或其他雜質(zhì)，長期存在于鍋爐中的話，不僅會阻塞水管，使蒸汽品質(zhì)惡化，還會降低傳熱效果，受熱面易發(fā)生過熱而導(dǎo)致燒壞，必須要通過煮爐來清除這些雜質(zhì)。1、煮爐時(shí)鍋爐內(nèi)需要加入相應(yīng)的藥品,使?fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等雜物。2、煮爐時(shí)加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

準(zhǔn)東煤田是我國目前最大的整裝煤田,但準(zhǔn)東煤在鍋爐燃

準(zhǔn)東煤田是我國目前最大的整裝煤田,但準(zhǔn)東煤在鍋爐燃燒過程中易發(fā)生結(jié)焦問題,一般摻燒高嶺土緩解結(jié)焦.某燃用準(zhǔn)東煤350MW機(jī)組,鍋爐燃煤摻燒高嶺土后煙氣攜帶灰塵顆粒及灰塵量增大,出現(xiàn)SCR脫硝系統(tǒng)煙道積灰嚴(yán)重和噴氨量明顯偏大問題,同時(shí)在空氣預(yù)熱器形成硫酸氫氨堵塞,使機(jī)組不能長周期穩(wěn)定運(yùn)行.通過與國內(nèi)同類型多臺機(jī)組鍋爐對比后發(fā)現(xiàn),脫硝系統(tǒng)均存在易產(chǎn)生積灰的脫硝轉(zhuǎn)向室、催化劑上方及空氣預(yù)熱器入口斜坡積灰狀況等情況.針對存在的問題,通過建立改造前、后的模型計(jì)算分析,進(jìn)行了導(dǎo)流板布置的優(yōu)化設(shè)計(jì)、CFD流場分布、優(yōu)化SCR系統(tǒng)導(dǎo)流板設(shè)計(jì)、聲波與蒸汽吹灰器結(jié)合吹灰和氨注射柵格優(yōu)化升級等工作,應(yīng)用德圖480風(fēng)速儀實(shí)測風(fēng)速試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)脫硝煙道原導(dǎo)流板設(shè)計(jì)不合理及施工安裝偏差;原導(dǎo)流板水平段跨距大,支撐不足,造成導(dǎo)流板壓塌變形,影響煙氣流場分布;鍋爐所燒煤質(zhì)為高鈉煤,為防止鍋爐結(jié)焦摻燒高嶺土后,增加了煙氣飛灰顆粒及灰塵量,飛灰具有很大黏性,易沉積在煙道導(dǎo)流板及煙道壁面上.因此,提出對脫硝內(nèi)部各處導(dǎo)流板進(jìn)行優(yōu)化改造,對脫硝系統(tǒng)煙道易產(chǎn)生積灰的部位增加聲波吹灰器,對噴氨格柵噴嘴數(shù)量及氨空混合器升級,同時(shí)開展鍋爐SCR脫硝噴氨熱態(tài)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)工作.通過開展相關(guān)工作,SCR煙氣系統(tǒng)的煙氣流場相對標(biāo)準(zhǔn)偏差優(yōu)化5％,相同負(fù)荷下液氨消耗量降低45％,徹底解決脫硝系統(tǒng)積灰和空氣預(yù)熱器堵塞問題,實(shí)現(xiàn)機(jī)組滿負(fù)荷達(dá)標(biāo)穩(wěn)定運(yùn)行.鍋爐長期運(yùn)行半年后停爐檢查,發(fā)現(xiàn)前期脫硝系統(tǒng)煙道高達(dá)1m的積灰部位徹底解決,催化劑表面干凈無雜物,解決了脫硝系統(tǒng)積灰問題,同時(shí)配合提高空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度的措施,徹底解決鍋爐空氣預(yù)熱器堵塞問題.同時(shí),經(jīng)濟(jì)效益顯著,每年可以分別節(jié)約液氨費(fèi)用70萬元,節(jié)約風(fēng)機(jī)電耗費(fèi)用100萬元,節(jié)約檢修清理積灰及檢修費(fèi)用80萬元,節(jié)約空氣預(yù)熱器沖洗治理費(fèi)用20萬元,綜合節(jié)約費(fèi)用270萬元/a,達(dá)到預(yù)期效果實(shí)現(xiàn)機(jī)組長周期安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。

可以看出，隨著煙溫的降低，NOx的最大落地濃度增大，最大落地濃度由不增加煙氣余熱回收設(shè)施時(shí)的1．38μg·m－3增大到煙氣深度余熱回收后的4．84μg·m－3，提高了2．5倍．

模塊鍋爐安裝完畢為什么要進(jìn)行烘爐和煮爐：模塊鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢，在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行烘煮爐工作。

結(jié)論：

ASME是“美國機(jī)械工程師協(xié)會”的簡稱，主要致力于機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制訂，并獲得了國際上大多數(shù)國家的認(rèn)可。燃?xì)忮仩t煮爐注意事項(xiàng)：煮爐是燃?xì)忮仩t在使用過程中不可忽視的步驟，鍋爐在制造、運(yùn)輸、安裝和檢修過程中帶入的油污或其他雜質(zhì)，長期存在于鍋爐中的話，不僅會阻塞水管，使蒸汽品質(zhì)惡化，還會降低傳熱效果，受熱面易發(fā)生過熱而導(dǎo)致燒壞，必須要通過煮爐來清除這些雜質(zhì)。準(zhǔn)東煤田是我國目前最大的整裝煤田,但準(zhǔn)東煤在鍋爐燃燒過程中易發(fā)生結(jié)焦問題,一般摻燒高嶺土緩解結(jié)焦.某燃用準(zhǔn)東煤350MW機(jī)組,鍋爐燃煤摻燒高嶺土后煙氣攜帶灰塵顆粒及灰塵量增大,出現(xiàn)SCR脫硝系統(tǒng)煙道積灰嚴(yán)重和噴氨量明顯偏大問題,同時(shí)在空氣預(yù)熱器形成硫酸氫氨堵塞,使機(jī)組不能長周期穩(wěn)定運(yùn)行.通過與國內(nèi)同類型多臺機(jī)組鍋爐對比后發(fā)現(xiàn),脫硝系統(tǒng)均存在易產(chǎn)生積灰的脫硝轉(zhuǎn)向室、催化劑上方及空氣預(yù)熱器入口斜坡積灰狀況等情況.針對存在的問題,通過建立改造前、后的模型計(jì)算分析,進(jìn)行了導(dǎo)流板布置的優(yōu)化設(shè)計(jì)、CFD流場分布、優(yōu)化SCR系統(tǒng)導(dǎo)流板設(shè)計(jì)、聲波與蒸汽吹灰器結(jié)合吹灰和氨注射柵格優(yōu)化升級等工作,應(yīng)用德圖480風(fēng)速儀實(shí)測風(fēng)速試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)脫硝煙道原導(dǎo)流板設(shè)計(jì)不合理及施工安裝偏差;原導(dǎo)流板水平段跨距大,支撐不足,造成導(dǎo)流板壓塌變形,影響煙氣流場分布;鍋爐所燒煤質(zhì)為高鈉煤,為防止鍋爐結(jié)焦摻燒高嶺土后,增加了煙氣飛灰顆粒及灰塵量,飛灰具有很大黏性,易沉積在煙道導(dǎo)流板及煙道壁面上.因此,提出對脫硝內(nèi)部各處導(dǎo)流板進(jìn)行優(yōu)化改造,對脫硝系統(tǒng)煙道易產(chǎn)生積灰的部位增加聲波吹灰器,對噴氨格柵噴嘴數(shù)量及氨空混合器升級,同時(shí)開展鍋爐SCR脫硝噴氨熱態(tài)優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)工作.通過開展相關(guān)工作,SCR煙氣系統(tǒng)的煙氣流場相對標(biāo)準(zhǔn)偏差優(yōu)化5％,相同負(fù)荷下液氨消耗量降低45％,徹底解決脫硝系統(tǒng)積灰和空氣預(yù)熱器堵塞問題,實(shí)現(xiàn)機(jī)組滿負(fù)荷達(dá)標(biāo)穩(wěn)定運(yùn)行.鍋爐長期運(yùn)行半年后停爐檢查,發(fā)現(xiàn)前期脫硝系統(tǒng)煙道高達(dá)1m的積灰部位徹底解決,催化劑表面干凈無雜物,解決了脫硝系統(tǒng)積灰問題,同時(shí)配合提高空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度的措施,徹底解決鍋爐空氣預(yù)熱器堵塞問題.同時(shí),經(jīng)濟(jì)效益顯著,每年可以分別節(jié)約液氨費(fèi)用70萬元,節(jié)約風(fēng)機(jī)電耗費(fèi)用100萬元,節(jié)約檢修清理積灰及檢修費(fèi)用80萬元,節(jié)約空氣預(yù)熱器沖洗治理費(fèi)用20萬元,綜合節(jié)約費(fèi)用270萬元/a,達(dá)到預(yù)期效果實(shí)現(xiàn)機(jī)組長周期安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。可以看出，隨著煙溫的降低，NOx的最大落地濃度增大，最大落地濃度由不增加煙氣余熱回收設(shè)施時(shí)的1．38μg·m－3增大到煙氣深度余熱回收后的4．84μg·m－3，提高了2．5倍．。