燃?xì)忮仩t脫硝工藝技術(shù) 為企業(yè)生產(chǎn)線提供有力保障

導(dǎo)讀：

自1996年內(nèi)江發(fā)電總廠高壩電廠全套引進的410t/h循環(huán)流化床鍋爐投產(chǎn)以來,中國工程技術(shù)人員結(jié)合國情開展了大量實踐,從消化吸收再到自主創(chuàng)新,我國的循環(huán)流化床鍋爐不僅實現(xiàn)了容量等級的跨越式發(fā)展,而且顯著提升了可靠性、經(jīng)濟性和環(huán)保性水平.截至2019年底,中國投產(chǎn)的100MW以上容量等級循環(huán)流化床鍋爐

自1996年內(nèi)江發(fā)電總廠高壩電廠全套引進的410t/h循環(huán)流化床鍋爐投

自1996年內(nèi)江發(fā)電總廠高壩電廠全套引進的410t/h循環(huán)流化床鍋爐投產(chǎn)以來,中國工程技術(shù)人員結(jié)合國情開展了大量實踐,從消化吸收再到自主創(chuàng)新,我國的循環(huán)流化床鍋爐不僅實現(xiàn)了容量等級的跨越式發(fā)展,而且顯著提升了可靠性、經(jīng)濟性和環(huán)保性水平.截至2019年底,中國投產(chǎn)的100MW以上容量等級循環(huán)流化床鍋爐已達到470余臺,總裝機接近9000萬kW,其中超臨界循環(huán)流化床鍋爐累計投產(chǎn)42臺,超超臨界660MW循環(huán)流化床鍋爐已全面轉(zhuǎn)入工程建設(shè)階段,我國循環(huán)流化床鍋爐的單機容量、裝機規(guī)模、技術(shù)先進性均達到世界領(lǐng)先水平.在循環(huán)流化床鍋爐這一領(lǐng)域,我國不僅建成了完備的設(shè)計、制造、安裝、運行和檢修維護體系,還產(chǎn)生了大量理論創(chuàng)新成果,積累了豐富的工程實踐經(jīng)驗。

在煤改氣項目中,為避免鍋爐房內(nèi)空氣中殘留煤粉(灰)懸浮顆粒物堵塞金屬纖

在煤改氣項目中,為避免鍋爐房內(nèi)空氣中殘留煤粉(灰)懸浮顆粒物堵塞金屬纖維網(wǎng),在預(yù)混器空氣進口前設(shè)置空氣過濾器.采用試驗方法,比較空氣過濾器配置形式對燃?xì)忮仩t脫硝工藝技術(shù)熱功率的影響.試驗針對3座實施煤改氣施工不久的燃?xì)忮仩t房,每座燃?xì)忮仩t房均配置1臺額定熱功率為280kW的燃?xì)忮仩t(編號為鍋爐1～3).鍋爐1不配置空氣過濾器,鍋爐2配置單級過濾器,鍋爐3配置組合式過濾器(采用兩級過濾).采用燃?xì)忮仩t實際最大熱功率與初始最大熱功率之比(以下簡稱熱功率比例)作為評價金屬纖維網(wǎng)堵塞程度的指標(biāo).與未配置空氣過濾器、配置單級過濾器的鍋爐相比,配置組合式過濾器的鍋爐,在整個試驗期間保持較高的熱功率比例,僅在距試驗首日的第9周更換第一級空氣過濾器,在第16周同時更換兩級過濾器.配置組合式過濾器可有效緩解金屬纖維網(wǎng)的堵塞,保證燃?xì)忮仩t的高效運行。

舊型臥式內(nèi)燃火管燃油氣鍋爐均采用普通平直煙管（光煙管〉

舊型臥式內(nèi)燃火管燃油氣鍋爐均采用普通平直煙管（光煙管〉。由于煙管內(nèi)煙氣縱向流動，且管的內(nèi)壁平直，煙速又不能過高（受燃燒器背壓限制），則傳熱系數(shù)較低，一般只有采用雙回程煙管才能使排煙溫度降至可以接受的程度（＜250℃）。因此，采用單回程爐膽，再配以雙回程煙管結(jié)構(gòu)形式的“三回程臥式內(nèi)燃火管燃油氣鍋爐”，長期以來成為國內(nèi)外一種流行爐型。臥式內(nèi)燃火管燃油氣鍋爐為簡化結(jié)構(gòu)，一般不設(shè)置尾部受熱面。

工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗的常用方法有哪些工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗的常用方法有哪些（1）對比分析。對工業(yè)鍋爐的水質(zhì)檢驗一般會采取兩種對比分析法。第一種分析方法是室內(nèi)對比。室內(nèi)對比主要是通過人與人之間的對比或者儀器之間的對比。第二種分析方法是實驗室內(nèi)對比。該方法主要是針對人員的隨機誤差、系統(tǒng)誤差進行對比和檢驗。（2）樣品復(fù)檢。對水質(zhì)進行取樣，編號、檢查和保留，再將副樣品交還給復(fù)檢員。副樣品在復(fù)檢之前，要進行處理。復(fù)檢時要注意樣品的環(huán)境和復(fù)檢的時間，這樣就可以得到兩次處理結(jié)果，再將結(jié)果進行對比。（3）平行樣分析。對平行樣進行監(jiān)測的時候，要確保每一批樣品都會得到監(jiān)測。根據(jù)樣品的實際數(shù)量確定平行樣的數(shù)量，這樣就可以有效確保平行樣的測定數(shù)量更加合理。還要將其設(shè)置在合理的范圍之內(nèi)。（4）校準(zhǔn)曲線控制法。采用校準(zhǔn)曲線控制法可以使結(jié)果更加準(zhǔn)確。首先，校準(zhǔn)曲線控制法主要是結(jié)合某一時間段，這樣所得出的結(jié)果會更有實時性和有效性，確切來講，一般會根據(jù)每一批樣品的監(jiān)測時間來繪制校準(zhǔn)曲線。第二，要確保校準(zhǔn)曲線的精確性，使其可以真正起到對樣品進行監(jiān)測的效果。

火力發(fā)電廠燃煤鍋爐受熱面管道氧化皮堵塞,發(fā)生"四管"泄漏是鍋爐技術(shù)管理的難題,問題的發(fā)生呈周期性、系統(tǒng)性、區(qū)域性的特點,一旦發(fā)生氧化皮堵管問題,則需要大面積割管處理,檢修工作量大,檢修工期較長,材料費用和檢修費用巨大.超超臨界燃煤發(fā)電機組鍋爐再熱器管道氧化皮防治措施是治理鍋爐"四管"泄漏的有效辦法之一,對于提高機組可靠性和經(jīng)濟效益有重要的現(xiàn)實意義。

結(jié)論：

自1996年內(nèi)江發(fā)電總廠高壩電廠全套引進的410t/h循環(huán)流化床鍋爐投產(chǎn)以來,中國工程技術(shù)人員結(jié)合國情開展了大量實踐,從消化吸收再到自主創(chuàng)新,我國的循環(huán)流化床鍋爐不僅實現(xiàn)了容量等級的跨越式發(fā)展,而且顯著提升了可靠性、經(jīng)濟性和環(huán)保性水平.截至2019年底,中國投產(chǎn)的100MW以上容量等級循環(huán)流化床鍋爐已達到470余臺,總裝機接近9000萬kW,其中超臨界循環(huán)流化床鍋爐累計投產(chǎn)42臺,超超臨界660MW循環(huán)流化床鍋爐已全面轉(zhuǎn)入工程建設(shè)階段,我國循環(huán)流化床鍋爐的單機容量、裝機規(guī)模、技術(shù)先進性均達到世界領(lǐng)先水平.在循環(huán)流化床鍋爐這一領(lǐng)域,我國不僅建成了完備的設(shè)計、制造、安裝、運行和檢修維護體系,還產(chǎn)生了大量理論創(chuàng)新成果,積累了豐富的工程實踐經(jīng)驗。在煤改氣項目中,為避免鍋爐房內(nèi)空氣中殘留煤粉(灰)懸浮顆粒物堵塞金屬纖維網(wǎng),在預(yù)混器空氣進口前設(shè)置空氣過濾器.采用試驗方法,比較空氣過濾器配置形式對燃?xì)忮仩t熱功率的影響.試驗針對3座實施煤改氣施工不久的燃?xì)忮仩t房,每座燃?xì)忮仩t房均配置1臺額定熱功率為280kW的燃?xì)忮仩t(編號為鍋爐1～3).鍋爐1不配置空氣過濾器,鍋爐2配置單級過濾器,鍋爐3配置組合式過濾器(采用兩級過濾).采用燃?xì)忮仩t實際最大熱功率與初始最大熱功率之比(以下簡稱熱功率比例)作為評價金屬纖維網(wǎng)堵塞程度的指標(biāo).與未配置空氣過濾器、配置單級過濾器的鍋爐相比,配置組合式過濾器的鍋爐,在整個試驗期間保持較高的熱功率比例,僅在距試驗首日的第9周更換第一級空氣過濾器,在第16周同時更換兩級過濾器.配置組合式過濾器可有效緩解金屬纖維網(wǎng)的堵塞,保證燃?xì)忮仩t的高效運行。舊型臥式內(nèi)燃火管燃油氣鍋爐均采用普通平直煙管（光煙管〉。工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗的常用方法有哪些工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗的常用方法有哪些（1）對比分析。