10噸燃油蒸汽鍋爐 方快鍋爐推出定制化產(chǎn)品服務(wù)

導(dǎo)讀：

方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專(zhuān)門(mén)的波紋爐膽生產(chǎn)線，可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工；同時(shí)，這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù)，每年光是天然氣燃料成本就超出500萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽，既能增加鍋爐受熱面，又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響，大大延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。

方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專(zhuān)門(mén)的波紋爐膽生產(chǎn)線，可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽

方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專(zhuān)門(mén)的波紋爐膽生產(chǎn)線，可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工；同時(shí)，這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù)，每年光是天然氣燃料成本就超出500萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽，既能增加鍋爐受熱面，又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響，大大延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。

高壓蒸汽鍋爐常出現(xiàn)的故障和排除方法高壓蒸汽鍋爐通過(guò)高壓裝置，實(shí)現(xiàn)比

高壓蒸汽鍋爐常出現(xiàn)的故障和排除方法高壓蒸汽鍋爐通過(guò)高壓裝置，實(shí)現(xiàn)比常壓狀態(tài)下輸出溫度更高的蒸汽或熱水的能量裝換設(shè)備。質(zhì)量良好的高壓蒸汽鍋爐因結(jié)構(gòu)溫度、運(yùn)行持久、水循環(huán)系統(tǒng)合理等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)中。但用戶(hù)在使用高壓蒸汽鍋爐時(shí)仍會(huì)出現(xiàn)一些故障，掌握排除這些故障的方法至關(guān)重要。1、高壓蒸汽鍋爐出現(xiàn)超壓的故障現(xiàn)象。故障表現(xiàn)；氣壓急劇上升并超過(guò)額定許可工作壓力，壓力表指針明顯的超過(guò)安全的紅線區(qū)域，即使是安全閥動(dòng)作后仍然無(wú)法阻止氣壓的上升異常。解決方法：立刻迅速減弱加溫的溫度，緊急停爐，并手動(dòng)開(kāi)啟放氣閥，同時(shí)加大給水，在下汽包加強(qiáng)排污來(lái)保證鍋爐內(nèi)正常的水位以此來(lái)降低鍋內(nèi)的水溫，從而降低鍋爐汽包壓力。注意：解決故障后不要立刻開(kāi)啟運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)全面的對(duì)高壓蒸汽鍋爐進(jìn)行線路設(shè)備部件的檢查。2、高壓蒸汽鍋爐出現(xiàn)滿(mǎn)水的現(xiàn)象。故障表現(xiàn)：高壓蒸汽鍋爐水量異常意味著其水位高出正常水位甚至是看不見(jiàn)水位表，水位表內(nèi)玻璃管的顏色出現(xiàn)警告色。解決方法：首先要確定滿(mǎn)水量的大小，是輕微滿(mǎn)水還是嚴(yán)重滿(mǎn)水；然后關(guān)閉水位表，對(duì)水連管進(jìn)行多次的開(kāi)啟放水動(dòng)作，看水位線的變化是否能夠恢復(fù)正常的水位則是輕微滿(mǎn)水，若是發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的滿(mǎn)水應(yīng)當(dāng)立刻停爐并放水，進(jìn)行全面的檢查。3、高壓蒸汽鍋爐出現(xiàn)缺水的現(xiàn)象。故障表現(xiàn)：高壓蒸汽鍋爐的水位明顯過(guò)低，并且低于正常的水位線，同時(shí)鍋爐的排煙溫度升高，給水流量小于蒸汽流量可明顯聞到燒焦味道。解決方法：緊急停爐，但是嚴(yán)禁的盲目的往鍋爐內(nèi)加水，確定好嚴(yán)重缺水還是嚴(yán)重缺水后在緩慢的給鍋爐內(nèi)加水，并同時(shí)減少燃料和鼓風(fēng)引風(fēng)的強(qiáng)度。4、高壓蒸汽鍋爐的內(nèi)部出現(xiàn)蒸汽鍋爐爆管。故障表現(xiàn)：鍋爐內(nèi)的給水量大于蒸汽流量，雖然加大給水流量但是依舊無(wú)法維持正常的水位。解決方法：此時(shí)應(yīng)當(dāng)在短時(shí)間內(nèi)降低負(fù)荷維持運(yùn)行，直至鍋爐慢慢停止運(yùn)行，最后撤出爐內(nèi)的余下水，降低爐膛溫度和壓力，確定出哪個(gè)爐爆并與其他蒸汽母管隔離。高壓蒸汽鍋爐在使用過(guò)程中往往會(huì)因外部的操作不當(dāng)、維護(hù)保養(yǎng)不合理或是設(shè)備自身品質(zhì)因素等可能出現(xiàn)多方面的不同的故障，操作者對(duì)可能出現(xiàn)的故障和因素有一定的預(yù)先了解，可在使用過(guò)程中盡量避免這些不恰當(dāng)?shù)牟僮鬟M(jìn)行預(yù)先的防范，也可以在故障發(fā)生之時(shí)進(jìn)行快速判定并做出補(bǔ)救措施。

鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害在日常的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鍋爐負(fù)荷

鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害在日常的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象，很多人對(duì)于這種現(xiàn)象不以為然，今天小編就來(lái)為大家介紹一下鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害。1、影響生產(chǎn)正常：燃燒不穩(wěn)，床溫易波動(dòng)，不易調(diào)節(jié)，床溫溫度會(huì)偏低，返回調(diào)節(jié)不易控制，可能會(huì)造成熄火。2、影響鍋爐內(nèi)部換熱管道的壽命：低負(fù)荷燃燒，會(huì)出現(xiàn)給煤量和返灰量投入不均衡，造成換熱管道受熱不均，易導(dǎo)致管道局部超溫，引起管壁過(guò)熱，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)增加爆管發(fā)生的幾率。3、影響鍋爐的熱效率：爐膛溫度低，會(huì)造成不完全燃燒，鍋爐效率肯定會(huì)下降。4、增加尾部換熱管道的腐蝕：長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，排煙溫度會(huì)有所下降，尾部布置的換熱管道的低溫腐蝕發(fā)生幾率增加。以上就是鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害，希望以上內(nèi)容能對(duì)您有所幫助。想了解更多關(guān)于鍋爐的知識(shí)，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注本站。

一體式燃?xì)饫淠仩t是指，采用冷凝技術(shù)的、節(jié)能器和冷凝器設(shè)置在鍋爐本體以上，大大節(jié)省占地面積的新型燃?xì)忮仩t設(shè)備。與普通燃?xì)忮仩t相比，最大的改變是提高了熱效率，從而節(jié)省燃料投資成本。

普通燃?xì)忮仩t與一體式冷凝燃?xì)忮仩t參數(shù)對(duì)比：

1、鍋爐熱效率不同

一體式冷凝燃?xì)忮仩t采用更加先進(jìn)的冷凝技術(shù)，冷凝器設(shè)置在煙道尾部，將高溫?zé)煔庵械臐撛跓崃窟M(jìn)行再吸收利用，熱效率能提升15%。普通燃?xì)忮仩t熱效率一般在90%左右，一體式冷凝燃?xì)忮仩t熱效率則能達(dá)到105%。

2、排煙溫度不同

上文已經(jīng)提到，一體式冷凝燃?xì)忮仩t采用了冷凝技術(shù)，在吸收煙氣中大量潛熱的同時(shí)，煙氣溫度也能迅速下降，排煙溫度在70℃以下。由此可見(jiàn)，煙氣中的有害物質(zhì)也隨著溫度的降低，排放量更少。但普通燃?xì)忮仩t的排煙溫度大多在120℃。

3、受熱面積不同

經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)和測(cè)試，一體式冷凝燃?xì)忮仩t的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上發(fā)生了很大改變?？紤]到燃料要充分燃燒，爐膛的設(shè)計(jì)空間更大，受熱面也更充足了。與普通燃?xì)忮仩t的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)相比，燃料在爐膛內(nèi)更能燃燒均勻，排出的熱量更多，利用率更高。

4、燃料耗量不同

要說(shuō)一體式冷凝燃?xì)忮仩t的使用效果更好呢，主要就體現(xiàn)在燃料耗量方面。與普通燃?xì)忮仩t相比，加入冷凝技術(shù)的燃?xì)忮仩t運(yùn)行時(shí)，燃料耗量更低，從而為企業(yè)節(jié)省燃料投入成本。

拿1噸燃?xì)庹羝仩t為例。

一體式冷凝燃?xì)忮仩t的耗氣量在70-75立方米左右，普通燃?xì)忮仩t的耗氣量在80立方米以上。當(dāng)然，不同的鍋爐制造廠家生產(chǎn)的鍋爐設(shè)備耗氣量會(huì)有不同。

燃料燃燒必不可少的會(huì)產(chǎn)生大量CO2、NOX和SO2等物質(zhì)，這些物質(zhì)排放到大氣中，會(huì)引發(fā)溫室效應(yīng)和酸雨，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞作用。冷凝鍋爐在凝結(jié)煙氣中水蒸汽的同時(shí)，可以去除煙氣中這些有害物質(zhì)。因此，采用冷凝鍋爐對(duì)保護(hù)環(huán)境也具有重要意義。

在燃料的耗量不變的情況下，供熱系統(tǒng)的回水越低，冷凝式余熱回收裝置回收的熱量就越多，鍋爐的熱效率也就越高。采用冷凝燃?xì)忮仩t比普通燃?xì)忮仩t能節(jié)約更多的運(yùn)行費(fèi)用。

以100萬(wàn)kcal/h鍋爐為例，普通鍋爐天然氣耗量為126.5Nm3/h(天然氣低位熱值為8500kcal/Nm3)，冷凝鍋爐天然氣耗量為110Nm3/h，如果鍋爐每天運(yùn)轉(zhuǎn)10個(gè)小時(shí)，采暖周期為100天的話，采用冷凝鍋爐每年可節(jié)約天然氣16500Nm3，以天然氣價(jià)1.8元計(jì)，每年節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用2.97萬(wàn)元。

由此可見(jiàn)，一體冷凝式燃?xì)忮仩t的使用還是很有必要的，歡迎更多咨詢(xún)。

方快鍋爐是怎么來(lái)保證焊接質(zhì)量的？

鍋爐是在高溫高壓的條件下運(yùn)行，而且是不間斷，因此必須要充分保證鍋爐的焊接質(zhì)量，并且后期對(duì)鍋爐進(jìn)行維護(hù)時(shí)，焊接技術(shù)也是非常重要的，焊接質(zhì)量的好壞直接影響了鍋爐的使用安全。因此鍋爐焊接工藝必須要嚴(yán)格按照相關(guān)的焊接標(biāo)準(zhǔn)以及工藝流程進(jìn)行科學(xué)的焊接。

我公司從以下方面保證焊接質(zhì)量：

進(jìn)行焊接時(shí)選擇與母材相同強(qiáng)度的材料，選用Cr以及Mo等元素含量比母材高的焊縫金屬，并且還要使C含量低于母體；這種強(qiáng)度不僅在常溫下相同，高溫高壓下也保持不變。

2、焊接前做焊接工藝評(píng)定

通過(guò)焊接工藝的評(píng)定，確定要進(jìn)行的焊接工藝是否滿(mǎn)足鍋爐對(duì)強(qiáng)度的要求。

3、焊接前做焊接試板

在焊接前提前進(jìn)行試板，進(jìn)行試板力學(xué)性能試驗(yàn)，確定試板質(zhì)量合格可以使用后，再進(jìn)行焊接作業(yè)。

4、采用自動(dòng)焊焊接技術(shù)

我公司在鍋爐焊接過(guò)程中，多采用自動(dòng)焊焊接技術(shù)，如縱環(huán)縫采用埋弧自動(dòng)焊，煙管采用管板自動(dòng)焊，相較于人工焊接，減少了失誤率，并且能完成很多人工無(wú)法進(jìn)行的焊接技術(shù)。

5、煙管焊接采用先脹（消除焊接間隙），焊接，再脹（消除焊接應(yīng)力）的工藝；確保萬(wàn)無(wú)一失。

6、焊后探傷

焊接完成后進(jìn)行X射線和超聲探傷作業(yè)，確保焊縫無(wú)缺陷。

結(jié)論：

方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專(zhuān)門(mén)的波紋爐膽生產(chǎn)線，可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工；同時(shí)，這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù)，每年光是天然氣燃料成本就超出500萬(wàn)元。高壓蒸汽鍋爐常出現(xiàn)的故障和排除方法高壓蒸汽鍋爐通過(guò)高壓裝置，實(shí)現(xiàn)比常壓狀態(tài)下輸出溫度更高的蒸汽或熱水的能量裝換設(shè)備。鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害在日常的生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象，很多人對(duì)于這種現(xiàn)象不以為然，今天小編就來(lái)為大家介紹一下鍋爐負(fù)荷運(yùn)行的危害。一體式燃?xì)饫淠仩t是指，采用冷凝技術(shù)的、節(jié)能器和冷凝器設(shè)置在鍋爐本體以上，大大節(jié)省占地面積的新型燃?xì)忮仩t設(shè)備。