工業(yè)鍋爐壽命至少應(yīng)達到20-30年。精心施工(制造、安裝)、精心維護(運行、維修〉的鍋爐,其壽命至少可達2030年。十分精心施工、維護的鍋爐壽命有超過50年的實例,因為鍋爐使用的低碳鋼,在鍋爐運行工作條件下不存在老化現(xiàn)象。
工業(yè)鍋爐壽命至少應(yīng)達到20-30年。精心施工(制造、安裝)、精心維護(運行、維修〉的鍋爐,其壽命至少可達2030年。十分精心施工、維護的鍋爐壽命有超過50年的實例,因為鍋爐使用的低碳鋼,在鍋爐運行工作條件下不存在老化現(xiàn)象。
1、對于燃氣鍋爐燃燒機技術(shù)培訓(xùn)報告來說,一次未點著火,則就必須對爐膛煙道再進行吹掃后,方可進行第二次點火。2、為防止燃氣爆炸事故,燃氣鍋爐不僅在啟動前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃,而且還需對燃氣供氣管道進行吹掃。對燃氣供氣管道吹掃介質(zhì)一般采用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等),而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用一定流量、流速的空氣作為吹掃介質(zhì)。3、在鍋爐尾部沒有采取防腐或凝結(jié)水收集等措施的情況下,燃氣鍋爐應(yīng)盡量避免在低負荷或低參數(shù)情況下長期運行。4、在燃氣鍋爐燃燒調(diào)整過程中,為確保燃燒質(zhì)量,必須對排煙成分進行檢測,以確定過??諝庀禂?shù)和不完全燃燒情況。一般來說,燃氣鍋爐在運行過程中,一氧化碳含量應(yīng)低于100ppm,且在高負荷運行時,過??諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.1~1.2;在低負荷條件下,過??諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.3。5、司爐人員應(yīng)時刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣,若有異常情況,如鍋爐房內(nèi)有異常氣味,不可開啟燃燒器,應(yīng)及時檢查通風(fēng)情況,排除氣味,檢查閥門,正常后才可投入運行。6、對于燃用液態(tài)氣的燃氣鍋爐,應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大,萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴散,造成惡性爆炸事故。7、在停運一段時間或檢查管路后,在單柱液壓機重新投入運行時,應(yīng)打開放空閥,放氣一段時間,放氣時間應(yīng)根據(jù)管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時間較長,則應(yīng)切斷煤氣供應(yīng)總閥,關(guān)閉放空閥。8、氣體壓力不可過高和過低,應(yīng)在設(shè)定的范圍內(nèi)運行,具體參數(shù)由鍋爐生產(chǎn)廠家提供。當(dāng)鍋爐運行一段時間,發(fā)現(xiàn)氣體壓力低于設(shè)定值時,應(yīng)及時與煤氣公司聯(lián)系,供氣壓力是否有變化。燃燒器運行一段時間,應(yīng)及時檢查管路中過濾器是否清潔,如氣壓下降很多,有可能是氣體雜質(zhì)過多,過濾器被堵塞,應(yīng)拆下清洗,必要時更換濾芯。9、應(yīng)遵守鍋爐制造廠家及燃燒器廠家提供的操作說明書,且說明書應(yīng)擺放在便于取閱的地方,以便查閱。有異常情況,不能解決問題時,應(yīng)視問題性質(zhì)及時與鍋爐廠或煤氣公司聯(lián)系,維修要由專業(yè)維修人員進行。
為緩解火電廠選擇性催化還原(SCR)脫硝系統(tǒng)脫硝反應(yīng)器出口NOx質(zhì)量濃度分布不均、局部氨逃逸大等問題,本文基于某旋流燃燒鍋爐的實例詳細介紹了火電廠SCR脫硝系統(tǒng)噴氨優(yōu)化調(diào)整過程,指出進行噴氨優(yōu)化調(diào)整的三大步驟分別為摸底診斷、優(yōu)化調(diào)整、效果驗證.通過調(diào)整,495MW負荷下,煙囪出口NOx質(zhì)量濃度值控制在25mg/m3左右,脫硝反應(yīng)器兩側(cè)出口NOx質(zhì)量濃度分布不均勻度分別由57.6%、90.2%下降至33.8%、35.6%;氨逃逸體積比分別由1.93、2.09μL/L下降至1.31、1.44μL/L;反應(yīng)器出口與煙囪出口NOx在線儀表值偏差降至10mg/m3以內(nèi),調(diào)整效果明顯。
低氮燃燒技術(shù)知多少:氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一,對人體、動植物、環(huán)境都有極大破壞力,氮氧化物排放過高將直接威脅到我們的生活。
城市建成區(qū)、生態(tài)紅線控制區(qū)周邊的上述重點行業(yè)中的高排放、高污染項目,應(yīng)當(dāng)逐步進行搬遷、改造或者轉(zhuǎn)型、退出。
工業(yè)鍋爐壽命至少應(yīng)達到20-30年。1、對于燃氣鍋爐來說,一次未點著火,則就必須對爐膛煙道再進行吹掃后,方可進行第二次點火。為緩解火電廠選擇性催化還原(SCR)脫硝系統(tǒng)脫硝反應(yīng)器出口NOx質(zhì)量濃度分布不均、局部氨逃逸大等問題,本文基于某旋流燃燒鍋爐的實例詳細介紹了火電廠SCR脫硝系統(tǒng)噴氨優(yōu)化調(diào)整過程,指出進行噴氨優(yōu)化調(diào)整的三大步驟分別為摸底診斷、優(yōu)化調(diào)整、效果驗證.通過調(diào)整,495MW負荷下,煙囪出口NOx質(zhì)量濃度值控制在25mg/m3左右,脫硝反應(yīng)器兩側(cè)出口NOx質(zhì)量濃度分布不均勻度分別由57.6%、90.2%下降至33.8%、35.6%;氨逃逸體積比分別由1.93、2.09μL/L下降至1.31、1.44μL/L;反應(yīng)器出口與煙囪出口NOx在線儀表值偏差降至10mg/m3以內(nèi),調(diào)整效果明顯。低氮燃燒技術(shù)知多少:氮氧化物是造成大氣污染的主要污染源之一,對人體、動植物、環(huán)境都有極大破壞力,氮氧化物排放過高將直接威脅到我們的生活。
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