蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的6
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計壓力最高也并未超過25公斤。
首先是對燃氣鍋爐房與建構(gòu)筑物間距進行徹底的清洗,既然是很長時間沒有使用了,那么燃氣鍋爐從內(nèi)到外勢必積存了很多灰塵,只有將其清洗干凈之后才能使用,才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。
真空鍋爐選型要點有哪些可用于真空鍋爐燃料:天然氣、液化石油氣。建議用戶優(yōu)先使用天然氣和再生油,可同時用于石油和天然氣(特殊順序)。不同種類的燃料單元設(shè)備淬火機是不同的。負荷選擇:任何建筑物的供熱負荷選擇不能進行預(yù)算。它與建筑保溫和室內(nèi)使用有很大的關(guān)系,但與建筑面積有很小的關(guān)系。壓力選擇:溫水,衛(wèi)生熱水壓力規(guī)范,壓力0.8MPa。壓力為0.81~1.2MPa的零件建議選用高壓裝置.如果壓力是1.21~1.6MPa零碎的、全面的元素應(yīng)該基于經(jīng)濟和技術(shù)分析是使用超高壓單元類型,或停止二次熱交換。如果壓力在1.6MPa以上,建議設(shè)計兩個換熱器。位置:該機組運行平穩(wěn),幾乎沒有振動,音樂小,其機房選址非常方便,地下室、空氣、地板、屋頂可作為機房使用。高層建筑,減少單位壓力,房間應(yīng)在中間或頂部。通風(fēng):不良的通風(fēng)會導(dǎo)致機房的濕度和腐蝕,通風(fēng)機房應(yīng)每小時兩次以上,而單位消耗的空氣,按發(fā)熱量10000卡路里的燃油消耗15m3的空氣預(yù)算。排水:堅持單位基地在較高的位置,在機房。所有排水溝和排水溝應(yīng)可在機房的地漏或排水處看到。地下室設(shè)置油底殼,潛水泵池應(yīng)設(shè)置鏈接。溫度:控制在5~43℃。如果機組過低,機組關(guān)機時,銅管和水箱會結(jié)冰開裂,過高時會損壞機組的電氣部件。機房必須配備溫度計和過熱報警器。
檢查它們是否已調(diào)整到規(guī)定開啟壓力;泄水管的安裝是否合理;檢查放泄管是否阻塞;是否有防陳措施。
食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些食品廠鍋爐目前主要除垢技術(shù)有哪些?現(xiàn)行主要除垢技術(shù)有物理除垢和化學(xué)除垢,其中化學(xué)除垢又分:堿冼除垢、酸冼除垢、運行除垢。1.物理除垢主要采取冼管器、扁鏟、鋼絲刷、手錘、高壓水槍等人工機械除垢。此方法較簡單,成本低、勞動力達、除垢效果差、易損壞金屬表面,主要應(yīng)用于結(jié)垢較簡單的工業(yè)鍋爐。2.堿冼除垢的機理,主要是在一定堿度下(PH在10-12之間),在藥劑的作用下促使其松動脫落,并使水垢轉(zhuǎn)型成為流動性較好的泥垢。常用藥劑有磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、氫氧化鈉、烷基磺酸鈉等。堿冼主要針對以硫酸鹽為主的水垢及鐵銹油污,對碳酸鹽水垢則效果不佳。堿冼除垢時間比較長,耗藥劑多。因此堿冼通常配合機械除垢一起,或作為酸冼除垢的預(yù)處理。通常新鍋爐投運前要先堿冼煮爐處理。
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。首先是對燃氣鍋爐進行徹底的清洗,既然是很長時間沒有使用了,那么燃氣鍋爐從內(nèi)到外勢必積存了很多灰塵,只有將其清洗干凈之后才能使用,才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。真空鍋爐選型要點有哪些可用于真空鍋爐燃料:天然氣、液化石油氣。檢查它們是否已調(diào)整到規(guī)定開啟壓力;泄水管的安裝是否合理;檢查放泄管是否阻塞;是否有防陳措施。
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