河南鍋爐 方快鍋爐重工制造工藝再升級

導(dǎo)讀：

方快集團(tuán)堅持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級鍋爐制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項權(quán)威質(zhì)量認(rèn)證。

方快集團(tuán)堅持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面

方快集團(tuán)堅持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國內(nèi)A級河南鍋爐制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項權(quán)威質(zhì)量認(rèn)證。

鍋爐“四管”泄露現(xiàn)象判斷：不管是輸出熱水、蒸汽還是導(dǎo)熱油，也

河南鍋爐“四管”泄露現(xiàn)象判斷：不管是輸出熱水、蒸汽還是導(dǎo)熱油，也不管是采用煤炭、油、氣、生物質(zhì)還是電能的鍋爐，都有以下“四管”，分別是鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管和節(jié)能器管。這四個管道涵蓋了鍋爐的全部受熱面，內(nèi)部承受著工質(zhì)壓力，外部承受著可能會有的高溫、腐蝕和磨損的惡劣環(huán)境，在水與火之間進(jìn)行調(diào)和過度，是能量傳遞集中所在。

鍋爐軟化水設(shè)備出水不合格，都有什么原因？1、鍋爐軟

河南鍋爐軟化水設(shè)備出水不合格，都有什么原因？1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義：鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長垢的原素。2、鍋爐軟化水設(shè)備工作原理：由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中C2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。硬水轉(zhuǎn)換軟化水的化學(xué)方程式：鈣的去除：CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3鎂的去除：MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO33、鍋爐軟化水設(shè)備控制閥類型：<1>、半自動（手動）控制閥<2>、全自動流量型控制閥<3>、全自動時間型控制閥4、鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：A、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。B、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查：l.中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求2.是否忘記裝O形密封圈3.O形密封圈是否破損b中心管上破損，有裂紋。c給水TDS值與樹脂層高度比值過大。d給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。e進(jìn)出水口接反。B在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：a給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。b樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。c鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。d鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分。e吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：l給水壓力過低2上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重3廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢4樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多5吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入6射流器中有異物7空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞8射流器選型偏小鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。f未使用大粒無碘鹽。g控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時，往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水，但對于64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)。

河南鍋爐運(yùn)行中引起汽溫變化的原因（1）鍋爐燃燒對汽溫的影響。爐內(nèi)燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化，過?？諝庀禂?shù)的大小，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等，都對汽溫的升高或降低有很大影響。（2）負(fù)荷變化對汽溫的影響。過熱器、再熱器的熱力特性決定了負(fù)荷變化對汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過熱器中，采用了對流式和輻射式兩種不同熱力特性的過熱器，使汽溫受鍋爐負(fù)荷變化的影響較小，但是一般仍是接近對流的特性，蒸汽溫度隨著鍋爐負(fù)荷的升高、降低而相應(yīng)升高、降低。（3）鍋爐汽壓變化對汽溫的影響。蒸汽壓力越高，其對應(yīng)的飽和溫度就越高；反之，就越低。因此，如因某個擾動使蒸汽壓力有一個較大幅度的升高或降低，則汽溫就會相應(yīng)地升高或降低。（4）給水溫度和減溫水量對汽溫的影響。在汽包鍋爐中，給水溫度降低或升高，汽溫反會升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升（5）高壓缸排汽溫度對再熱汽溫的影響。再熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度都是隨著高壓缸排汽的溫度升降而相應(yīng)升高、降低的。

天然氣河南鍋爐排煙溫度有何要求？

普通天然氣鍋爐排煙溫度大概在180℃左右，排煙溫度越高說明鍋爐熱效率越低。

方快生產(chǎn)的天然氣鍋爐加入先進(jìn)的冷凝技術(shù)，將高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷凝，再次放出熱量，同時排煙溫度也有所降低，可低于120℃以下。從節(jié)能省錢的角度來說，提倡使用冷凝燃?xì)忮仩t，可比普通的天然氣鍋爐節(jié)能30%左右。

國家現(xiàn)沒有對天然氣鍋爐排煙溫度的規(guī)定，但通過上述講解，您可以得知，排煙溫度愈低，煙氣中熱量利用更加充分，燃料利用率越高，鍋爐熱效率也越高，最后達(dá)到節(jié)能省錢的目的。

結(jié)論：

方快集團(tuán)堅持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。鍋爐“四管”泄露現(xiàn)象判斷：不管是輸出熱水、蒸汽還是導(dǎo)熱油，也不管是采用煤炭、油、氣、生物質(zhì)還是電能的鍋爐，都有以下“四管”，分別是鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管和節(jié)能器管。鍋爐軟化水設(shè)備出水不合格，都有什么原因？1、鍋爐軟化水設(shè)備的定義：鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長垢的原素。鍋爐運(yùn)行中引起汽溫變化的原因（1）鍋爐燃燒對汽溫的影響。