一、燃燒節(jié)能   
1.爐拱。工業(yè)鍋爐的爐拱是十分重要的。爐拱的作用在于促使?fàn)t膛中氣體的混合以及組織輻射和熾熱煙氣的流動(dòng),使燃料及時(shí)著火燃燒。而目前工業(yè)鍋爐的實(shí)際用汽量與其額定負(fù)荷往往不匹配,使用的煤種變化較大,而且與設(shè)計(jì)煤種往往有較大的差異,因此在實(shí)際使用中,往往要對(duì)爐拱進(jìn)行必要的改造以適應(yīng)煤種的需要。因使用的燃煤比設(shè)計(jì)煤種差而雜,鍋爐出現(xiàn)爐膛出口煙氣溫度低( 約 700 度),比設(shè)計(jì)低200度。
新煤著火遲,時(shí)常出現(xiàn)火床斷火,著火距煤閘板約 0.6~1.O m,爐膛燃燒不強(qiáng)烈,灰渣含碳量高。針對(duì)爐拱結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題,從改善燃料的著火條件,提高爐膛溫度著手對(duì)鍋爐進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)改造后的爐拱 , 燃料人爐后距煤閘板0·3mRP著火,火床燃燒強(qiáng)烈,火焰充滿度好,旋轉(zhuǎn)強(qiáng)烈。由于前拱降低,后拱加長(zhǎng),拱間形成的喉口間距由原來(lái)的2左右縮小到1。加強(qiáng)了該處的氣流擾動(dòng)混合,重新組織了氣流,強(qiáng)化了爐內(nèi)燃燒,有效提高了前拱區(qū)和整個(gè)爐膛的溫度 , 使其達(dá)到1400度以上 , 改善了燃料的著火條件。2.煤著火點(diǎn)的提前,爐膛溫度的提高,使灰渣含碳量明顯減少。煙氣的旋流混合又加強(qiáng)了煙氣中焦炭粒子的分離,使之落在火床上和新燃料層進(jìn)一步燃盡。強(qiáng)烈的煙氣旋流還使煙氣中的 CO、H2、CH4 等可燃?xì)怏w充分燃燒,從而提高了鍋爐的熱效率4% 以上。同時(shí)也提高了鍋爐出力,滿足了生產(chǎn)用汽的需要,減輕了環(huán)境污染,擴(kuò)大了燃煤 品種的適應(yīng)范圍。   
合理的送風(fēng)與調(diào)節(jié)。在鏈條爐、振動(dòng)爐、往復(fù)爐中,根據(jù)燃燒過(guò)程的不同特點(diǎn),合理的送風(fēng),對(duì)于促進(jìn)爐內(nèi)燃燒是很重要的。如在鏈條爐中,燃料隨爐排不停地運(yùn)動(dòng),依次發(fā)生著火、燃燒、燃盡 各階段。燃燒是沿爐排長(zhǎng)度方向分階段、分區(qū)進(jìn)行的,所以沿爐排長(zhǎng)度方向所需的空氣量也就不同。在爐排頭部的預(yù)熱區(qū)和尾部燃盡階段,空氣需要量小在爐排中部的燃燒階段,空氣需要量大。
根據(jù)這一特點(diǎn),必須采用分段送風(fēng),以滿足燃燒的需要。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鍋爐雖然都考慮到這一特性,采 用了分段風(fēng)室,并裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。但據(jù)調(diào)查,不少單位在實(shí) 際運(yùn)行中沒(méi)有按照燃燒特性進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié) , 從而使燃燒所需要的空氣量與實(shí)際供風(fēng)量沒(méi)有很好地配合,使不完全燃燒損失增大。因此,在鍋爐燃燒調(diào)整中,要根據(jù)燃燒需要對(duì)供給空氣量及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),以降低熱損失,提高熱效率。   3. 采用二次風(fēng)。二次風(fēng)對(duì)強(qiáng)化氣流燃燒是很有效的,它有以下作用:(1) 加強(qiáng)爐內(nèi)氣流的擾動(dòng)和混合, 使?fàn)t內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w均勻地混合 , 使化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛過(guò)量空氣系數(shù)降低。(2) 二次風(fēng)在爐內(nèi)形成煙氣旋渦,一方面延長(zhǎng)了懸浮細(xì)煤粒在爐膛中的行程,增加了懸浮細(xì)粒子在爐內(nèi)的停留時(shí)間,使其有較充分的時(shí)間燃燒,使不完全燃燒熱損失降低;另一方面由于氣流旋渦的分離作用,使煤粒和灰粒甩回爐內(nèi),減小了飛灰逸出量 , 使機(jī)械不完全燃燒熱損失降低。(3) 二次風(fēng)使?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔獾某錆M度得到改善,縮小以致消除死滯區(qū),提高了爐內(nèi)受熱面的利用率。二次風(fēng)除了對(duì)節(jié)能有明顯效果外,對(duì)消煙除塵也是十分有效的。4. 控制正常燃燒指標(biāo)。鍋爐正常燃燒,包括均勻供給燃料、合理送風(fēng)和調(diào)整燃燒三個(gè)基本內(nèi)容。三者互相聯(lián)系,相輔相成,達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的,鍋爐熱效率、排煙溫度、排渣含碳量和排煙處過(guò)量空氣系數(shù)等技術(shù)指標(biāo),應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行》(GB/T17954)的規(guī)定。" />

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鍋爐安全裝置按其使用 方快鍋爐實(shí)現(xiàn)了銷(xiāo)售額的快速增長(zhǎng)

通常對(duì)于鍋爐生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),鍋爐節(jié)能意味著要將客戶利益最大化,為客戶無(wú)上限地節(jié)省燃料、電耗、水耗等。但是節(jié)能的范圍很廣,并不是指優(yōu)化一個(gè)方面就能達(dá)到鍋爐節(jié)能效果的,下面就來(lái)看看目前常見(jiàn)的鍋爐節(jié)能技術(shù):
一、燃燒節(jié)能   
1.爐拱。工業(yè)鍋爐的爐拱是十分重要的。爐拱的作用在于促使?fàn)t膛中氣體的混合以及組織輻射和熾熱煙氣的流動(dòng),使燃料及時(shí)著火燃燒。而目前工業(yè)鍋爐的實(shí)際用汽量與其額定負(fù)荷往往不匹配,使用的煤種變化較大,而且與設(shè)計(jì)煤種往往有較大的差異,因此在實(shí)際使用中,往往要對(duì)爐拱進(jìn)行必要的改造以適應(yīng)煤種的需要。因使用的燃煤比設(shè)計(jì)煤種差而雜,鍋爐出現(xiàn)爐膛出口煙氣溫度低( 約 700 度),比設(shè)計(jì)低200度。
新煤著火遲,時(shí)常出現(xiàn)火床斷火,著火距煤閘板約 0.6~1.O m,爐膛燃燒不強(qiáng)烈,灰渣含碳量高。針對(duì)爐拱結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題,從改善燃料的著火條件,提高爐膛溫度著手對(duì)鍋爐進(jìn)行改造。經(jīng)過(guò)改造后的爐拱 , 燃料人爐后距煤閘板0·3mRP著火,火床燃燒強(qiáng)烈,火焰充滿度好,旋轉(zhuǎn)強(qiáng)烈。由于前拱降低,后拱加長(zhǎng),拱間形成的喉口間距由原來(lái)的2左右縮小到1。加強(qiáng)了該處的氣流擾動(dòng)混合,重新組織了氣流,強(qiáng)化了爐內(nèi)燃燒,有效提高了前拱區(qū)和整個(gè)爐膛的溫度 , 使其達(dá)到1400度以上 , 改善了燃料的著火條件。2.煤著火點(diǎn)的提前,爐膛溫度的提高,使灰渣含碳量明顯減少。煙氣的旋流混合又加強(qiáng)了煙氣中焦炭粒子的分離,使之落在火床上和新燃料層進(jìn)一步燃盡。強(qiáng)烈的煙氣旋流還使煙氣中的 CO、H2、CH4 等可燃?xì)怏w充分燃燒,從而提高了鍋爐的熱效率4% 以上。同時(shí)也提高了鍋爐出力,滿足了生產(chǎn)用汽的需要,減輕了環(huán)境污染,擴(kuò)大了燃煤 品種的適應(yīng)范圍。   
合理的送風(fēng)與調(diào)節(jié)。在鏈條爐、振動(dòng)爐、往復(fù)爐中,根據(jù)燃燒過(guò)程的不同特點(diǎn),合理的送風(fēng),對(duì)于促進(jìn)爐內(nèi)燃燒是很重要的。如在鏈條爐中,燃料隨爐排不停地運(yùn)動(dòng),依次發(fā)生著火、燃燒、燃盡 各階段。燃燒是沿爐排長(zhǎng)度方向分階段、分區(qū)進(jìn)行的,所以沿爐排長(zhǎng)度方向所需的空氣量也就不同。在爐排頭部的預(yù)熱區(qū)和尾部燃盡階段,空氣需要量小在爐排中部的燃燒階段,空氣需要量大。
根據(jù)這一特點(diǎn),必須采用分段送風(fēng),以滿足燃燒的需要。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鍋爐雖然都考慮到這一特性,采 用了分段風(fēng)室,并裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。但據(jù)調(diào)查,不少單位在實(shí) 際運(yùn)行中沒(méi)有按照燃燒特性進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié) , 從而使燃燒所需要的空氣量與實(shí)際供風(fēng)量沒(méi)有很好地配合,使不完全燃燒損失增大。因此,在鍋爐燃燒調(diào)整中,要根據(jù)燃燒需要對(duì)供給空氣量及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),以降低熱損失,提高熱效率。   3. 采用二次風(fēng)。二次風(fēng)對(duì)強(qiáng)化氣流燃燒是很有效的,它有以下作用:(1) 加強(qiáng)爐內(nèi)氣流的擾動(dòng)和混合, 使?fàn)t內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w均勻地混合 , 使化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛過(guò)量空氣系數(shù)降低。(2) 二次風(fēng)在爐內(nèi)形成煙氣旋渦,一方面延長(zhǎng)了懸浮細(xì)煤粒在爐膛中的行程,增加了懸浮細(xì)粒子在爐內(nèi)的停留時(shí)間,使其有較充分的時(shí)間燃燒,使不完全燃燒熱損失降低;另一方面由于氣流旋渦的分離作用,使煤粒和灰粒甩回爐內(nèi),減小了飛灰逸出量 , 使機(jī)械不完全燃燒熱損失降低。(3) 二次風(fēng)使?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔獾某錆M度得到改善,縮小以致消除死滯區(qū),提高了爐內(nèi)受熱面的利用率。二次風(fēng)除了對(duì)節(jié)能有明顯效果外,對(duì)消煙除塵也是十分有效的。4. 控制正常燃燒指標(biāo)。鍋爐正常燃燒,包括均勻供給燃料、合理送風(fēng)和調(diào)整燃燒三個(gè)基本內(nèi)容。三者互相聯(lián)系,相輔相成,達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的,鍋爐熱效率、排煙溫度、排渣含碳量和排煙處過(guò)量空氣系數(shù)等技術(shù)指標(biāo),應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行》(GB/T17954)的規(guī)定。

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