當然,鍋爐氧量變化也不能完全說明是燃料放熱量引起,在一些引起燃燒工況變化的操作或事件發(fā)生時,也會引起氧量變化。如啟停制粉系統(tǒng),吹灰打焦等,但也可以根據(jù)其變化來判斷操作的正確或分析事件的原因??傊?,關注氧量變化除了可以控制燃燒的經(jīng)濟性,也是保持各參數(shù)穩(wěn)定的一個重要手段。而在事故處理及燃燒不穩(wěn)定的時候,氧量變化更為明顯,特別是氧量突然之間大幅上升,很可能是爐內燃燒極微弱,這往往是即將滅火的一個征兆,出現(xiàn)這種情況,應立即投油穩(wěn)燃,并加強燃燒,不能猶豫延遲。" />
氧量是監(jiān)視鍋爐爐內過量空氣系數(shù)的一個指標,它與爐內燃燒工況的變化息息相關,如果在外界負荷,燃燒方式,引送風量,漏風量等參數(shù)不變的情況下,氧量就與爐內燃料的放熱量相對應。一般來說,穩(wěn)定工況下,爐內的放熱量與送風量相匹配,氧量保持基本不變,主汽壓力也相應穩(wěn)定在某一數(shù)值。氧量增大,說明爐內放熱量小于送風量,這時壓力就會下降,就要求加大燃料量供給,維持壓力。而因為汽包的蓄熱能力和燃燒設備的慣性,主汽壓力的變化速度慢于氧量的變化速度,因此,關注氧量變化就可以提前判斷壓力的變化方向,從而對壓力的調節(jié)起到超前調節(jié)的效果,這是調節(jié)壓力穩(wěn)定運行的一個主要依據(jù)。
當然,鍋爐氧量變化也不能完全說明是燃料放熱量引起,在一些引起燃燒工況變化的操作或事件發(fā)生時,也會引起氧量變化。如啟停制粉系統(tǒng),吹灰打焦等,但也可以根據(jù)其變化來判斷操作的正確或分析事件的原因。總之,關注氧量變化除了可以控制燃燒的經(jīng)濟性,也是保持各參數(shù)穩(wěn)定的一個重要手段。而在事故處理及燃燒不穩(wěn)定的時候,氧量變化更為明顯,特別是氧量突然之間大幅上升,很可能是爐內燃燒極微弱,這往往是即將滅火的一個征兆,出現(xiàn)這種情況,應立即投油穩(wěn)燃,并加強燃燒,不能猶豫延遲。
在鍋爐運行參數(shù)變化幅度較大的情況下,應采用“快速調節(jié)”和“過度調節(jié)”的方式,使參數(shù)能盡快改變其變化趨勢,即“粗調”。特別是事故處理時,對水位的調節(jié),尤應注意。事故情況下,如“甩負荷”“鍋爐滅火”等,這時的水位變化幅度非常大,而且由于“虛假水位”的影響,變化速度也很快,要求運行人員反應迅速,及時調節(jié)。同時如果是母管制供水系統(tǒng),幾臺爐相互影響,再加上平時給水壓力較低,在事故情況下,幾臺爐水位同時變化,“搶水”現(xiàn)象嚴重,因此在“粗調”時更應相互協(xié)調,互通有無。避免人為調整不當造成事故擴大。例如“汽機甩負荷”而鍋爐因為水位調節(jié)不當造成滅火;“鍋爐滅火”時因為水位調節(jié)不當造成滿水;甚至在鍋爐一臺送風機跳閘時下層給粉機轉速過大造成風管堵塞等等。
“粗調”之后,在參數(shù)趨于穩(wěn)定時再采用“細調”“精調”的方式控制參數(shù)緩慢穩(wěn)定下來。對于汽壓的調節(jié)來說,“過度調節(jié)”是以增加熱損失為代價的調節(jié)方式,特別是在給粉機轉速大幅上下不波動,氧量隨之波動,造成爐內燃燒工況也為之改變,這時部分燃料未完全燃燒損失大幅增加,對機組熱效率影響很大。因此盡量避免這種運行方式,在采用“燃燒自動”時應對給粉機轉速的波動幅度加以監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)其波動幅度過大,應解除自動運行,手動加以干預,采用人工“細調”,以提高機組熱效率。
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