定期排污過程中,排出的是達(dá)到飽和溫度的爐水,而補(bǔ)充的是溫度較低的給水。為了維持蒸發(fā)量不變,就必須增加燃料量,爐膛出口的煙氣溫度和煙氣流速增加,汽溫升高。如果燃料量不變,則由于一部分燃料用來提高給水溫度,用于蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽的熱量減少,因蒸汽量減少,而爐膛出口的煙溫和煙氣流速都未變,所以汽溫升高。
給水溫度越低,則由于定期排污引起的汽溫升高的幅度越大,如果注意觀察汽溫記錄表,當(dāng)定期排污時(shí),可以明顯看到汽溫升高,定期排污結(jié)束后,汽溫恢復(fù)到原來的水平。" />
鍋爐定期排污時(shí),排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水,如中壓爐飽和水溫為256℃,高壓爐為317℃。為了維持正常水位,必然要加大給水量。由于給水溫度較爐水溫度低,如中壓爐,高壓加熱器投入運(yùn)行時(shí)為172℃,不投時(shí)為104℃,高壓爐高壓加熱器投入時(shí)為215℃,不投時(shí)為168℃。
定期排污過程中,排出的是達(dá)到飽和溫度的爐水,而補(bǔ)充的是溫度較低的給水。為了維持蒸發(fā)量不變,就必須增加燃料量,爐膛出口的煙氣溫度和煙氣流速增加,汽溫升高。如果燃料量不變,則由于一部分燃料用來提高給水溫度,用于蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽的熱量減少,因蒸汽量減少,而爐膛出口的煙溫和煙氣流速都未變,所以汽溫升高。
給水溫度越低,則由于定期排污引起的汽溫升高的幅度越大,如果注意觀察汽溫記錄表,當(dāng)定期排污時(shí),可以明顯看到汽溫升高,定期排污結(jié)束后,汽溫恢復(fù)到原來的水平。
為了防止鍋爐尾部受熱面的腐蝕和積灰,在設(shè)計(jì)鍋爐時(shí),要使低溫空氣預(yù)熱器管壁溫度高于煙氣露點(diǎn),并留有一定的裕量。如果煙氣的露點(diǎn)高,則鍋爐的排煙溫度一定要設(shè)計(jì)得高些,這樣排煙損失必然增大,鍋爐的熱效率降低。如果煙氣的露點(diǎn)低,則排煙溫度可設(shè)計(jì)得低些,可使鍋爐熱效率提高。
當(dāng)然設(shè)計(jì)鍋爐時(shí),排煙溫度的選擇除了考慮防止尾部受熱面的低溫腐蝕外,還要考慮燃料與鋼材的價(jià)格等因素。
1、何謂鍋爐水壓試驗(yàn)?鍋爐水壓試驗(yàn)分為工作壓力試驗(yàn)、超壓試驗(yàn)兩種。水壓試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。一般在承壓部件檢修后,如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等,及鍋爐的中、小修后都要進(jìn)行工作壓力試驗(yàn)。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐,都應(yīng)進(jìn)行工作壓力1.25倍的超壓試驗(yàn)。2、水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止鍋爐超壓?水壓試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)系鍋爐安全的重大操作,必須慎重進(jìn)行,需要注意:(1)進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表投入情況。(2)向空排汽、事故放水門電源接通,開關(guān)靈活,排汽、放水管系暢通。(3)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場指揮,并由專人控制升壓速度,不得中途換人。(4)鍋爐起壓后,關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門,控制升壓速度不超過0.3MPa/min。(5)升壓至鍋爐工作壓力的70%時(shí),還應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度,并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗(yàn)合格條件是什么?(1)從上水門完全關(guān)閉時(shí)計(jì)時(shí),smin內(nèi)壓力下降:高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1~0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。(2)承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。(3)承壓部件無殘余變形的跡象。
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