plc鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng) 方快鍋爐實(shí)操展示

燃?xì)庹羝麪t焊接接頭的探傷要求是在聽取有關(guān)單位意見基礎(chǔ)上，參照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定而做出的。本規(guī)程沒有按氣相爐和液相爐探傷分別提出要求，而是根據(jù)不同受壓元件提出了不同要求。 1．燃?xì)庹羝麪t鍋筒的縱環(huán)焊縫、封頭拼接縫為射線或超聲波加至少25%射線探傷，基本與現(xiàn)行的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐規(guī)程要求一致，僅增加了允許采用超聲波加至少25%射線探傷的規(guī)定，與80版蒸汽鍋爐規(guī)程要求一樣。這樣規(guī)定主要考慮超聲波加25%射線探傷，完全可以查出焊縫中存在的缺陷，達(dá)到安全要求，又可以降低生產(chǎn)成本。25%射線探傷必須包括縱縫和環(huán)縫交叉接頭部分。2．對(duì)于受熱面管的對(duì)接接頭的探傷，是按受熱情況不同分別提出要求。受熱不同是指受輻射熱和對(duì)流熱。在征求意見稿中，分別規(guī)定為25%和10%探傷抽查。反饋回來的意見中，有些單位認(rèn)為要求低了，建議改為和50%為宜；有的單位認(rèn)為這一要求還可以低一些。經(jīng)分析研究，我們采納了后一種意見，輻射段不低于10%射線探傷抽查；對(duì)流段不低于5%射線探傷抽查。主要考慮受熱面管的對(duì)接焊縫規(guī)定要采用氣體保護(hù)焊，質(zhì)量可以得到保證。另外，本規(guī)程還對(duì)探傷方法和抽查率的計(jì)算做出了規(guī)定，使本規(guī)程更具有可操作性。3．燃?xì)庹羝麪t除氣相爐的鍋筒應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)外，液相爐的鍋筒以及所有有機(jī)熱載體爐的受熱面管、管道的對(duì)接接頭均不要求進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。因此，本規(guī)程僅對(duì)氣相爐的鍋筒批量生產(chǎn)時(shí)每十臺(tái)做一塊檢查試板。其他情況均不要求做檢驗(yàn)試板。主要考慮液相爐使用壓力比較低，同時(shí)本規(guī)程不但對(duì)焊接方法做了明確的規(guī)定，還對(duì)焊接工藝評(píng)定提出了要求，可以保證焊縫的質(zhì)量和性能。
我們在使用燃?xì)忮仩t時(shí)首先打開燃燒機(jī)門，拆下后部外殼面板，擰開鍋爐后側(cè)清潔口的螺絲。用鋼絲刷清潔燃?xì)夤艿?。用軟毛刷清潔燃燒室。燃?xì)忮仩t清除鍋爐內(nèi)的殘?jiān)?，擰上清潔口的螺絲，關(guān)上燃燒機(jī)門，檢查密封圈是否完整。如果鍋爐安裝在溫度低于0℃的地區(qū)，必須采取以下防護(hù)措施：如果鍋爐房在室外，將室內(nèi)溫度降到15℃或18℃，使鍋爐整天運(yùn)行。如果房間內(nèi)長時(shí)間無人，應(yīng)將鍋爐內(nèi)的水排空。      陰極保護(hù)你知道鍋爐的各部件是由不同材質(zhì)構(gòu)成(比如鑄鐵、銅、鋁等)。為了防止電化學(xué)腐蝕，必須采取陰極保護(hù)措施。鍋爐的排污處理。燃?xì)忮仩t底部排污可以防止煙氣凝結(jié)。煙氣凝結(jié)是由于煙氣(柴油或天然氣)中含水及煙氣溫度過低，有水份產(chǎn)生。這些水分一部分從煙囪排出，一部分被煙囪壁吸收，剩下的則沉積在煙囪底部。產(chǎn)生的水量受以下因素影響：煙氣溫度(效率達(dá)91%，煙氣溫度需達(dá)170℃)煙囪的總表面積，煙囪的材質(zhì)及煙囪的保溫情況。燃燒器的維修。燃?xì)忮仩t及燃燒器的維修，最好供汽后進(jìn)行維修。因?yàn)槿紵a(chǎn)物會(huì)腐蝕鍋爐，清理積碳，因此不可讓燃燒產(chǎn)物在鍋爐內(nèi)存留時(shí)間過長。

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