燃?xì)庹羝仩t的建設(shè)要求,燃?xì)庹羝麪t安裝對(duì)鍋爐房的建設(shè)有一定的要求,在建設(shè)過程中必須符合國家相關(guān)要求。燃?xì)庹羝?、鍋爐房的建造要求燃?xì)庹羝?)鍋爐房必須符合《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》及《工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。燃?xì)庹羝?)鍋爐房應(yīng)有足夠的燈光和良好的通風(fēng),要有必要的防凍措施。且鍋爐房應(yīng)遠(yuǎn)離學(xué)校、住房及人口密集的地方。3)鍋爐房的位置應(yīng)盡量靠近用熱設(shè)備,以減少熱油循環(huán)泵壓頭損失和管道熱損失。2、熱載體爐設(shè)備的布置要求1)儲(chǔ)油槽應(yīng)比熱載體爐及用熱系統(tǒng)最低位置低1米,以便放凈鍋爐和系統(tǒng)中的有機(jī)熱載體,儲(chǔ)油槽與熱載體爐間距不少于5米或用隔墻隔開。儲(chǔ)油槽上應(yīng)裝有排氣管,其排氣管直徑應(yīng)比膨脹管大一規(guī)格。2)膨脹槽的位置應(yīng)高于系統(tǒng)中的其它設(shè)備和管道,其底部必須高于系統(tǒng)最高液面1.5米。不得安裝在任何一臺(tái)鍋爐的正上方,以防有機(jī)熱載體溢出引起火災(zāi)。3)儲(chǔ)油槽、膨脹槽上的放散管,應(yīng)接至室外安全地點(diǎn)。放散管上不得安裝閥門,以保證儲(chǔ)油罐、膨脹槽與大氣相通,確保常壓運(yùn)行。4)高位膨脹槽的容積應(yīng)大于熱載體爐和整個(gè)供熱管網(wǎng)系統(tǒng)中的全部有機(jī)熱載體在工作溫度下因受熱膨脹而增加的容積的1.3倍。5)低位儲(chǔ)油罐的容積應(yīng)不小于熱載體爐中有機(jī)熱載體總量的1.2倍。6)熱油循環(huán)泵四周至少應(yīng)保持0.5米的空間,保證日常檢查及安裝、維修的需要。
燃?xì)庹羝仩t的配件由二組螺旋葉片機(jī)均勻供料進(jìn)入主機(jī),把進(jìn)入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進(jìn)行強(qiáng)制混合、攪拌,同時(shí)將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出,達(dá)到消除揚(yáng)塵的目的。特點(diǎn)粉塵加濕機(jī)采取雙軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是攪拌效率高,系統(tǒng)密封嚴(yán)密,無飛灰外揚(yáng)。減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低,攪拌均勻,葉片耐磨性好,操作維修方便,運(yùn)行可靠,葉片采用高耐磨錳鋼結(jié)構(gòu),設(shè)備使用壽命比傳統(tǒng)設(shè)備更長,更耐用。滄州重諾機(jī)械粉塵加濕機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1增加振動(dòng)系統(tǒng),使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題,提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性,擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接,使振打?qū)φ麢C(jī)無影響.2本機(jī)布置靈活,有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。3軸封采用多槽迷宮與填料組合密封,密封可靠,且對(duì)軸的磨損輕。4殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造,使用壽命高,避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。5出力大(每小時(shí)可攪拌加濕200t),加濕均勻,工作可靠。6特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),可保證物料加濕均勻。粉塵加濕機(jī)經(jīng)常配合其他設(shè)備使用:星型卸料器:目的是均勻下料,防止大量下料對(duì)加濕設(shè)備造成損壞遠(yuǎn)程控制線:可遠(yuǎn)距離控制,節(jié)省人力成本!水泵:增大設(shè)備內(nèi)進(jìn)水的壓力,水的擴(kuò)散面積更大,加濕效果更好!
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