方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本,著眼于發(fā)展趨勢運用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。根據(jù)那樣的方法,如今全世界范圍之內(nèi)為社會發(fā)展出示適用,促進將來的制造行業(yè)最前沿工作,保持各行業(yè)顧客的運用理想。很多用戶希望選擇價格更低的電鍋爐。但是,價格高低是小,一旦選擇了質(zhì)量不過關(guān)、有嚴重安全隱患的產(chǎn)品,將會危機人身安全和造成財產(chǎn)損失。對于內(nèi)部煙氣再循環(huán),煙氣回流到燃燒區(qū)域主要通過燃燒器的氣體動力學。內(nèi)部煙氣再循環(huán)主要通過高速噴射火焰的卷吸作用或者旋流燃燒器使得氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)達到循環(huán)效果.通過運用一個旋流器或者切向氣流進口來生成一個有切向速度的氣流,旋轉(zhuǎn)過程即產(chǎn)生了渦流。渦流的強度可以用一個無量綱數(shù)旋流度S表示。當旋流度超過0.6,氣流中將會產(chǎn)生足夠的徑向和軸向壓力梯度,這會導致氣流反轉(zhuǎn),在火焰中心產(chǎn)生一個環(huán)形的再循環(huán)區(qū)域。中心再循環(huán)區(qū)域的高溫氣體將回到燃燒器喉部,這確保了對冷的未燃燒氣體的點火,同時通過降低火焰溫度和降低氧氣分壓減少NOx生成。(4)多孔介質(zhì)催化燃燒降低火焰溫度的另一個辦法就是盡可能快和多的加強火焰對外的傳熱。在燃燒器內(nèi)增加了多孔介質(zhì)(PIM),使得燃燒反應(yīng)發(fā)生在多孔介質(zhì)內(nèi),這樣從燃燒器到周圍環(huán)境的輻射和對流換熱就被加強了。實驗表明,使用PIM燃燒器的燃燒溫度低于1600K,NOx生成量在5-20ppm左右。PIM燃燒器還可以在燃燒器入口處添加催化劑,這樣燃料分子和氧化劑分子就會以一個比較低的活化能在催化劑表面進行反應(yīng)。這樣反應(yīng)溫度相比于同類的燃燒要更低。由于反應(yīng)過程只在催化劑表面進行,不會產(chǎn)生NOx,這樣催化燃燒的NOx生成可以降至1ppm。催化燃燒的缺點就是必須保證活性表面在一個比較低的溫度下不被氧化或蒸發(fā),且催化劑造價相對較高,難以得到工業(yè)化應(yīng)用。(5)無焰燃燒傳統(tǒng)的火焰燃燒分為預混燃燒和擴散燃燒,其主要特點包括:①燃料與氧化劑在高溫下反應(yīng),溫度越高越有助于火焰的穩(wěn)定;②火焰面可視(甲烷燃燒的火焰一般為藍色,有碳煙產(chǎn)生時為黃色);③大多數(shù)燃料在很薄的火焰層內(nèi)完成燃燒,但是燃燒反應(yīng)會在下游的不可見的區(qū)域內(nèi)完成。為了建立一個火焰,燃料與氧化劑之比必須在可燃極限之內(nèi),同時需要點火裝置。一般情況下,火焰在點燃以后一般自己充當點火器,對來流進行點火。這就需要足夠高的火焰溫度來達到最小點火能量,但是高的火焰溫度會使得NOx生成增加。經(jīng)研究,在爐內(nèi)溫度為1000℃,空氣預熱到650℃的情況下,燃料在無焰的情況下燃燒,一氧化碳低于1ppm,NOx接近于零排放。造成燃氣鍋爐腐蝕的兩大主要因素現(xiàn)在的燃氣鍋爐,若是嚴格按照操作要求執(zhí)行各項操作,定期進行檢查和維護保養(yǎng),運行過程中出現(xiàn)的問題就會大大減少,使用壽命可以達到15-20年之久,性價比也就越高。腐蝕是影響鍋爐使用壽命的一大重要因素,若是因操作人員的失誤或是沒有按時進行維修保養(yǎng)工作,鍋爐發(fā)生了腐蝕,會使得鍋爐爐體的厚度變薄,熱效率降低,壽命縮短。造成燃氣鍋爐腐蝕的,主要有兩大原因,分別是煙氣腐蝕和水垢腐蝕。這種腐蝕都是日積月累形成的,如果不重視,就會對設(shè)備造成損害,嚴重時還會發(fā)生惡劣事故。今天,我們就來詳細說說造成燃氣鍋爐腐蝕的原因,方便我們從原因下手,杜絕再發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。鍋爐腐蝕首要原因是煙氣。鍋爐需要燃料才能燃燒,燃燒過程勢必會產(chǎn)生煙氣,當高溫煙氣經(jīng)過鍋爐壁面后會出現(xiàn)結(jié)露,形成的冷凝水將嚴重腐蝕金屬表面。鍋爐腐蝕的另一主因就是水垢腐蝕。舉個例子說,我們?nèi)粘玫乃畨兀绻褂脮r間長,水壺內(nèi)部就會出現(xiàn)水垢,首先是影響飲用水的品質(zhì),其次燒開一壺水會花費更長時間。鍋爐作為比水壺大成百上千倍的“龐然大物”,如果出現(xiàn)腐蝕,那危害性是非常大的。所以建議各位使用燃氣鍋爐的企業(yè)單位,在選購燃氣鍋爐時一定要選擇規(guī)范靠譜的廠家,鍋爐的使用水也必須要經(jīng)過軟化處理,這樣才能保障鍋爐安全生產(chǎn),使其更經(jīng)久耐用。
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