方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。鍋爐還具有多項(xiàng)安全保護(hù)措施,壓力、溫度、水垢、電源、燃燒器等多個(gè)部位,都設(shè)有監(jiān)控預(yù)警探頭,一旦發(fā)現(xiàn)安全事故的火苗,即可迅速啟動(dòng)預(yù)警裝置。冷凝鍋爐熱效率可達(dá)到100%以上,是鍋爐廠家虛報(bào)嗎?在很多時(shí)候,我們會(huì)去詢問冷凝鍋爐的熱效率,不少的鍋爐廠家會(huì)說,他們生產(chǎn)的鍋爐熱效率會(huì)達(dá)到百分之百以上,那么,這樣說的依據(jù)究竟在哪里呢?其實(shí),隨著鍋爐冷凝技術(shù)的不斷進(jìn)步,這個(gè)數(shù)據(jù)也是有它存在的道理的,一般鍋爐的熱效率會(huì)在91%-92%之間,原因是它的熱效率是不考慮經(jīng)過實(shí)際計(jì)算后的排煙中所占的那11%的汽化潛熱的那一部分,在采用了冷凝技術(shù)時(shí),鍋爐在運(yùn)行的過程中,利用冷凝裝置回收煙氣中水蒸氣的汽化潛熱,在加上顯熱部分,鍋爐的運(yùn)行效率大于100%則會(huì)是比較正常的。因此,隨著科技的不斷進(jìn)步,鍋爐行業(yè)的技術(shù)水準(zhǔn)也在不斷的提升,鍋爐的運(yùn)行熱效率突破100%,便不足為奇,甚至可以更高,使不同的企業(yè)和事業(yè)單位在對其使用的過程中可以明顯的達(dá)到降能耗,降成本,提產(chǎn)能的效果。鍋爐發(fā)生“水錘”該如何處理 “水錘”是影響鍋爐運(yùn)行壽命的一大因素,主要形成原因是鍋爐壓力管道中,由于一些外界因素的影響(如閥門突然關(guān)閉、水泵機(jī)組突然停機(jī)等)使水的流速突然發(fā)生明顯變化,從而出現(xiàn)水擊的危險(xiǎn)現(xiàn)象。當(dāng)您的鍋爐因操作不當(dāng)或失誤而導(dǎo)致發(fā)生“水錘”現(xiàn)象時(shí),不要驚慌,按照以下方式分布處理,可有效避免給鍋爐造成更大的損傷。一、水錘發(fā)生的現(xiàn)象 1、鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲,有時(shí)響聲巨大,同時(shí)伴隨給水管道或蒸汽管道的強(qiáng)烈振動(dòng)。 2、壓力表指針來回?cái)[動(dòng),與振動(dòng)的響聲頻率一致。 3、當(dāng)水錘現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致各連接部件,如法蘭、焊口開裂、閥門破發(fā)生損等。二、蒸汽管道水錘的處理 1、減少供汽,必要時(shí)關(guān)閉主汽閥。 2、開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行疏水。 3、鍋筒水位過高,應(yīng)適當(dāng)排污,保持正常水位。 4、加強(qiáng)水處理工作,保證給水和鍋水質(zhì)量,避免發(fā)生汽水共騰。 5、水錘消除后,檢查管道和管架、法蘭等處的狀況,如無損壞再暖管一次,進(jìn)行供汽。三、給水管道水錘的處理 1、開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。 2、啟用備用給水管道繼續(xù)向鍋爐給水。如無備用管路時(shí),應(yīng)對故障管道采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 3、檢查給水泵和給水止回閥,如有問題及時(shí)檢修。 4、保持給水溫度均衡。
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