燃?xì)忮仩tt 定期回訪客戶并進(jìn)行鍋爐質(zhì)量監(jiān)督

此次合作，方快鍋爐為用戶負(fù)責(zé)任的工作態(tài)度給我們留下了深刻印象，我們的司爐工對操作鍋爐不是很熟練，方快特意派出了專業(yè)的技術(shù)人員為我們現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試與培訓(xùn)，確保后期我們的司爐工可以操作好鍋爐。——用戶反饋

燃?xì)忮仩tt運行的基本準(zhǔn)則是安全穩(wěn)定，如何保證鍋爐的運行安全，需要從鍋爐房建設(shè)和操作鍋爐上著手，具體要求如下：1、鍋爐房要留足安全通道，并且，鍋爐房門要采取外開的方式；2、鍋爐房內(nèi)要設(shè)置燃?xì)鈾z漏裝置，時刻監(jiān)測燃?xì)獾倪\行狀況；3、鍋爐房的布置要滿足消防要求；4、鍋爐的運行溫度，壓力不得過高；5、燃?xì)忮仩t的運行水位不得過高或過低，要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

為研究低溫?zé)峤馓豳|(zhì)對褐煤半焦的影響,選取一種錫林郭勒褐煤利用固定床反應(yīng)器在250℃、350℃、450℃、550℃4個溫度下進(jìn)行熱解提質(zhì)處理,對不同提質(zhì)溫度下制得的半焦從煤質(zhì)參數(shù)、表觀形貌、粒徑分布、官能團(tuán)、著火燃盡特性等方面進(jìn)行表征.結(jié)果表明:熱解提質(zhì)顯著降低半焦中揮發(fā)分含量,提高煤階;在提質(zhì)溫度為350℃時,煤焦顆粒開始發(fā)生明顯破碎;醇、酚、醚類、羧酸等含氧官能團(tuán)在350℃下開始脫除.熱重分析表明,隨提質(zhì)溫度升高,半焦著火點先降低再升高,在350℃時達(dá)到最低;在提質(zhì)溫度低于350℃時,煤焦破碎對于著火溫度的影響起主要作用;而提質(zhì)溫度高于350℃時,揮發(fā)分含量對于著火溫度的影響占主導(dǎo)。

鍋爐的供暖熱水溫度不可能較高，因中間介質(zhì)飽和溫度明顯偏低→90℃，達(dá)不到我國供暖標(biāo)準(zhǔn)要求。如排煙溫度明顯偏低，也需注意煙氣腐蝕問題。如果鍋爐與外系統(tǒng)相連的換熱水管一旦漏泄，則管內(nèi)水的壓力會使中間介質(zhì)由負(fù)壓轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎海喝缤庀到y(tǒng)高度為lOOm，則正壓達(dá)lMPa(lO表壓）。

哪些因素會影響鍋爐熱效率？鍋爐熱效率的高低，一方面影響鍋爐單位時間內(nèi)為公司所創(chuàng)造的效益;另一方面會影響其運行成本的高低。

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