燃?xì)忮仩t結(jié)垢的危害 方快鍋爐舉辦成立20年“筑夢新時代”歌會

方快擁有多年冷凝鍋爐的研究及設(shè)計經(jīng)驗，生產(chǎn)的冷凝系列鍋爐產(chǎn)品熱效率可達(dá)107%以上，氮氧化物排放可低于30毫克/立方米，同時還集使用安全方便、壽命長久、爐體運(yùn)行散熱損失小等多項優(yōu)勢，一經(jīng)投入市場后得到用戶廣泛喜愛和使用。

一體式冷凝燃?xì)忮仩t結(jié)垢的危害的耗氣量在70-75立方米左右，普通燃?xì)忮仩t的耗氣量在80立方米以上。當(dāng)然，不同的鍋爐制造廠家生產(chǎn)的鍋爐設(shè)備耗氣量會有不同。

鍋爐焊接自動化推動行業(yè)發(fā)展長期以來，鍋爐制造行業(yè)一直致力于鍋爐焊接技術(shù)的發(fā)展，提高鍋爐制造技術(shù)水平，特別是近5年來，鍋爐技術(shù)的發(fā)展進(jìn)一步加快了焊接技術(shù)的發(fā)展，同時焊接技術(shù)水平的提高也有利推動了鍋爐行業(yè)的發(fā)展。國內(nèi)各鍋爐廠均在積極進(jìn)行技術(shù)改造，引進(jìn)新設(shè)備，推進(jìn)先進(jìn)的焊接新工藝，以適應(yīng)鍋爐容量、參數(shù)和爐型變化，滿足復(fù)雜鍋爐部件和鍋爐新材料的焊接結(jié)構(gòu)。鍋爐焊接自動化是行業(yè)發(fā)展導(dǎo)向。鍋爐制造行業(yè)的技術(shù)發(fā)展都是致力于鍋爐焊接技術(shù),致力于如何提高鍋爐制造技術(shù)水平,尤其是近5年來,鍋爐技術(shù)發(fā)展又加快了焊接技術(shù)的發(fā)展,與此同時焊接技術(shù)水平的提高直接推動了鍋爐行業(yè)的發(fā)展。經(jīng)過多年的發(fā)展，鍋爐焊接技術(shù)雖然取得了進(jìn)步,但是部分產(chǎn)品的焊接自動化水平還有待提高,焊接質(zhì)量好壞仍然依賴焊工技術(shù)水平,各大鍋爐制造廠商正積極與專業(yè)焊接設(shè)備廠家合作,開發(fā)出新的焊接裝備和焊接技術(shù)。最近幾年,我國各大鍋爐廠都在積極的進(jìn)行技術(shù)上的改造,不斷引進(jìn)新工藝新設(shè)備,積極推行先進(jìn)的焊接新工藝,適應(yīng)鍋爐容量參數(shù)和爐型的變化,滿足復(fù)雜鍋爐部件以及鍋爐新材料的制造要求。當(dāng)前的焊接工藝還不能適應(yīng)新發(fā)展的需求，我國鍋爐行業(yè)要想走向國際就需要圍繞提高焊接質(zhì)量、焊接效率，提高焊接自動化。

鍋爐爐膛排煙為什么溫度會升高排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行最重要的指標(biāo)之一。下面列出幾個有可能導(dǎo)致爐膛排煙溫度升高的原因：（1）受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。（2）過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。（3）漏風(fēng)系數(shù)過大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。（4）給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當(dāng)給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。（5）燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。（6）鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對排煙溫度的影響越小。（7）燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時爐膛出口過量空氣系數(shù)較燒煤時低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。（8）制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統(tǒng)來講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時排煙溫度降低。

用哪種管徑取決于鍋殼和螺紋煙管的布置和熱力計算，一般說來，鍋爐容量越大，鍋殼長度也加大，采用較粗管徑更合適一些，因其剛度較大，防止螺紋煙管焊接于管板后的下垂撓度過大。在鍋殼長度較大時，為防止撓度過大，有時在中間部位可以加支撐板。但也可以不加，因為，撓度對受力和性能無什么影響，冷態(tài)時出現(xiàn)的撓度，受熱后隨著管板向外凸起，撓度便自然消失。

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