方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動化運行模式。實現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。
為了解決礦井目前采用太康燃?xì)忮仩t價格供暖燃?xì)赓M用高、氮氧化物超標(biāo)以及燃?xì)饩o缺的問題,有效替代鍋爐,充分實現(xiàn)節(jié)能減排,對一些具有豐富礦井水資源的礦井,在項目可行性論證的基礎(chǔ)上,提出了采用熱泵技術(shù)實現(xiàn)礦井水余熱資源利用的解決方案.介紹了熱泵工作原理和技術(shù)參數(shù),對系統(tǒng)方案和設(shè)備組成、機(jī)組配置進(jìn)行研究,然后對礦井水余熱系統(tǒng)運行費用和采用燃?xì)忮仩t運行費用進(jìn)行了分析對比.研究得出,采用礦井水余熱利用經(jīng)濟(jì),比燃?xì)忮仩t每年節(jié)約費用269.41萬元,2.6年即可收回成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著.在降低煤礦生產(chǎn)成本同時,減少了環(huán)境污染,滿足礦井冬季供暖、夏季制冷以及日常洗浴用熱水的需求,實現(xiàn)替代鍋爐,具有一定的推廣應(yīng)用價值。
采用煤粉爐粉煤灰和循環(huán)流化床粉煤灰進(jìn)行了蒸壓加氣混凝土性能的研究.結(jié)果表明,采用兩種粉煤灰生產(chǎn)的加氣混凝土雖然水化產(chǎn)物基本相同,但由于其組成含量不同對加氣混凝土性能的影響較大。
當(dāng)?shù)毓I(yè)用電價格采用"峰-谷-平"分時計價方式,在建設(shè)"綠色礦山"的背景下,對于采用不同電鍋爐采暖方式進(jìn)行綜合對比,利于企業(yè)選擇更加經(jīng)濟(jì)有效便捷的供暖方式.本文通過對市場通用的清潔電采暖鍋爐蓄熱方式進(jìn)行綜合對比,為某礦山企業(yè)提供決策依據(jù)。
1、所有的連接正確進(jìn)行;2、供氣管路上的閥已經(jīng)打開;4、控制裝置設(shè)置值正確;5、燃燒器能獲得足夠的空氣以保證燃燒效果;6、鍋爐及其輔機(jī)處于正常的工作狀態(tài);
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