燃氣鍋爐廢氣二氧化硫含量 方快鍋爐綜合實力雄厚質量有保障

由于方快生產的鍋爐已具有相當高的燃燒效率，因此基本可達到1萬平方米的廠房或者住宅小區(qū)面積可以用1噸的鍋爐提供供暖，換句話來說就是：1萬平方米供暖面積使用1噸的供暖鍋爐，2萬平方米供暖面積使用2噸的供暖鍋爐，可以依次向下類推。

基于當前最新的超低排放標準要求,文章著重介紹了唐鋼中厚板公司2×150t燃氣鍋爐廢氣二氧化硫含量燒結機配套超低排放脫硫脫硝工藝的選擇與論證,最終確定采用SNCR脫硝+鈉基干法脫硫工藝工藝,實現燃氣鍋爐煙氣多組分污染物協同凈化處置,外排煙氣顆粒物≤5mg/m3、SO2≤35mg/m3,NOx≤50mg/m3,為唐山地區(qū)燃氣鍋爐凈化脫硫脫硝一體化治理工藝選擇提供參考和借鑒。

隨著環(huán)保壓力不斷提高,流化床鍋爐需進行深度脫硝改造以實現超低排放,但目前SCR改造在流化床鍋爐上的應用研究較少.某廠320MW流化床機組改造增加了SCR脫硝系統,基于該工程改造項目,筆者使用網格法對煙氣場溫度、煙氣成分等參數進行測定,進行了改造前后的鍋爐性能試驗,研究了改造后SCR的脫硝性能及其影響因素,并測試鍋爐效率.結果表明,不同負荷下,SCR入口平均溫度在268.11～309.53℃,基本滿足拓展的SCR反應溫度窗口(260～420℃).機組滿負荷320MW下,實測反應器脫硝效率為72.48％,對應的氨逃逸濃度為0.7mg/Nm3.40％～100％負荷下,NOx排放均低于25mg/Nm3,氨逃逸濃度不大于1mg/Nm3.由于煙氣溫度水平較煤粉爐低,因此本試驗中SCR反應器的脫硝效率低于應用于煤粉爐的SCR反應器.40％～100％負荷下的尿素耗量均低于同等級的煤粉鍋爐,其中滿負荷下的尿素耗量為279.09kg/h.在相同排放數值下尿素耗量降低50％以上,節(jié)能降耗效果顯著.排放結果與尿素耗量統計結果表明,SNCR與SCR耦合良好,應用于CFB鍋爐具有較大優(yōu)勢.SCR出口處NOx分布并不均勻,在煙道水平截面上呈NOx濃度右側高、左側低的趨勢,與SCR入口溫度分布一致,溫度是影響脫硝效率和NOx分布的主要因素.改造后平均鍋爐效率為90.07％,與改造前鍋爐效率持平,表明SCR改造對鍋爐效率影響較小.鍋爐90％以上熱損失由排煙和物理未完全燃燒熱損失造成,控制排煙熱損失q2和物理未完全燃燒熱損失q4是鍋爐熱效率提升的關鍵。

目前層燃鍋爐多用橢球形和寬枕形，但很難滿足鍋爐燃燒的著火容易、燃燒穩(wěn)定和燃盡充分的要求。板栗狀由于表面粗糙、顆粒較小和尺寸不一等優(yōu)點，著火和燃燒狀況要好于其他種。由于型煤制造時成本高、投資大，目前還難以普遍推廣。

什么是鍋爐節(jié)涌？造成這種情況的成因是什么？料層中氣泡會匯合長大，當氣泡直徑長大到接近床截面時，料層會被分成幾段，成為相互間隔的一段氣泡一段顆粒層，顆粒層被氣泡像推動活塞一樣向上運動，達到某一高度后崩裂，大量的細小顆粒被拋出床層，被氣泡帶走，大顆粒則雨淋般落下，這種現象稱為節(jié)涌，或騰涌、氣截。

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