2噸燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)圖 提供高效水處理系統(tǒng)

它的主要功能是將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電氣開關(guān)，對(duì)外線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。方快選用進(jìn)口丹麥丹佛斯壓力控制器，能使蒸汽壓力超壓報(bào)警，達(dá)到極限時(shí)切斷燃燒器；

2噸燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)圖的保養(yǎng)內(nèi)容燃?xì)忮仩t每月定期維護(hù)兩次項(xiàng)目A.燃料供應(yīng)管路檢查：1.輕油過濾器清洗；2.點(diǎn)火煤氣管路氣密性檢查；3.檢查管路是否暢通。B.檢查各儀表：1.水位表沖洗；2.壓力表彎管沖洗；安全閥實(shí)驗(yàn)。C.檢查燃燒器：火焰檢測器（電眼）清掃受光面；2.檢查油泵工作壓力是否正常；3.檢查燃燒火焰是否正常；4.檢查燃燒時(shí)，燃燒器聲音是否有異常；5.清洗轉(zhuǎn)杯盤；6.清洗點(diǎn)水棒。D.檢查進(jìn)水系統(tǒng)：1.清洗水過濾器；2.水泵是否達(dá)到額定揚(yáng)程和流量；3.止回閥工作是否正常。E.日用油箱排水及清掃雜物。水質(zhì)化驗(yàn)，爐水化驗(yàn)。F.檢查燃燒耗量是否正常。每三個(gè)月維護(hù)項(xiàng)目除上述檢查項(xiàng)目外另加檢查項(xiàng)目：A.電器部分：1.線路是否有松動(dòng)老化、失靈；2.檢查電器元件是否可靠、過載；3.電器保護(hù)裝置是否正常；B.軟水箱停用時(shí)打開低閥排除泥渣；C.檢測鍋爐再點(diǎn)聯(lián)鎖裝置：1.低水位置；2.超壓；3.熄火4.排煙溫度超高；等D.質(zhì)煙檢測：包括煙氣成分分析及尾煙溫度檢測，檢查燃燒是否正常工作。E.清洗鍋爐本體及燃燒器外表清洗。每年大保的項(xiàng)目A.本體主機(jī)部分全面清理煙管，水管、前后煙箱、爐膛部分及燃盡室及煙管集灰。1.全面開蓋檢查手孔、人孔等檢查孔的密封完好程度，并及時(shí)更換有缺陷的密封墊。2.全面檢測整體儀表、閥門、包括壓力表、壓力控制器及電極水位控制器的檢測和安全閥的整定。B.燃燒器部分：全面清理燃燒器轉(zhuǎn)杯盤、點(diǎn)火裝置、過濾器、油泵、電機(jī)及葉輪系統(tǒng)，對(duì)風(fēng)門連桿裝置加潤滑劑。對(duì)燃燒情況重新給予檢測。C.控制部分檢修檢測電器元件，控制線路，清理控制箱集灰，每個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行檢測。D.給水系統(tǒng)檢修水處理裝置，檢查水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，全面清理軟水箱，檢查給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及揚(yáng)程，清洗止回閥閥芯等。

對(duì)于大容量電站煤粉鍋爐，目前制造廠常用CDT 100℃）和（ST-150℃）兩者中的較小者作為爐膛出口溫度i的控制性指標(biāo)。

鍋爐給水在流入鍋爐前，要進(jìn)行水源分析和水質(zhì)軟化處理，待水質(zhì)達(dá)到國標(biāo)后才能進(jìn)入對(duì)流管束中。

天然氣工業(yè)鍋爐所排放的氮氧化物會(huì)對(duì)自然環(huán)境與人們的身體造成嚴(yán)重威脅,隨著國家對(duì)氮氧化物排放限制越來越加嚴(yán)格,開發(fā)出有效的天然氣鍋爐低氮氧化物燃燒技術(shù)工藝成為業(yè)界普遍關(guān)注的重要課題.分析了天然氣燃燒NOx的生成機(jī)理及影響因素,概述了目前已有的天然氣鍋爐低NOx燃燒技術(shù),并且在已有工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了一種低NOx燃燒器,以期實(shí)現(xiàn)降低NOx排放量的目的。

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