燃?xì)忮仩t為何水壓低 品牌知名度高效果好

在解決這一問(wèn)題上，方快使用全預(yù)混燃燒技術(shù)，天然氣與空氣在進(jìn)入燃燒器前進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)配比，達(dá)到理想狀態(tài)，因而燃料燃燒充分而均勻，不必?fù)?dān)心熱損失問(wèn)題。

天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害1、對(duì)鍋爐受熱面的腐蝕冷凝水對(duì)天然氣工業(yè)鍋爐的主要危害就是對(duì)鍋爐受熱面的腐蝕作用。凝結(jié)水對(duì)wns鍋爐尾部受熱面管的腐蝕主要集中在管底，腐蝕產(chǎn)物以氧化鐵為主。凝結(jié)水腐蝕會(huì)導(dǎo)致激烈的側(cè)墻變薄,強(qiáng)度削弱。（1）析氫腐蝕隨著煙氣的冷凝，部分CO2溶解在冷凝水中，CO2遇H2O生成弱電解質(zhì)H2CO3，電離出氫離子，使得冷凝液呈弱酸性，另有部分氮氧化物和極少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中，會(huì)增強(qiáng)冷凝液的酸性，如表1鍋筒位置的冷凝水pH值均低于4．3.鐵在酸性溶液中會(huì)發(fā)生析氫腐蝕，且酸性越強(qiáng)，反應(yīng)速率越快。（2）吸氧腐蝕由于在燃?xì)忮仩t為何水壓低燃燒過(guò)程中需要保證一定的過(guò)量空氣系數(shù)，燃燒后的煙氣中含有氧氣。當(dāng)蒸汽凝結(jié)時(shí)，一些氧氣會(huì)溶解在凝結(jié)水中，造成金屬受熱面的氧氣腐蝕。2、降低煙氣流通截面積當(dāng)天然氣工業(yè)鍋爐類型鍋爐在低負(fù)荷操作,在受熱面煙氣冷凝,冷凝水聚集在煙管,生成的腐蝕產(chǎn)物會(huì)聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此減少煙氣的流通面積,增加煙氣阻力,然后增加鼓風(fēng)機(jī)的功率消耗。3、降低爐膛溫度、損害燃燒器在天然氣工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢查過(guò)程中，常會(huì)發(fā)現(xiàn)一定量的冷凝水。發(fā)現(xiàn)這類鍋爐的凝結(jié)水排放管嚴(yán)重堵塞，導(dǎo)致凝結(jié)水不能在爐膛下部排出、回流和聚集。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，聚集在爐內(nèi)的冷凝水會(huì)吸收燃料燃燒產(chǎn)生的熱量并蒸發(fā)，從而降低爐內(nèi)溫度。如果爐內(nèi)凝結(jié)水積累過(guò)多，甚至?xí)肴紵鳎斐扇紵鲹p壞。鍋爐突然熄火，鍋爐不能正常啟動(dòng)，原因是燃燒器中凝結(jié)水浸泡過(guò)多，影響了鍋爐的安全運(yùn)行。4、對(duì)保溫密封材料的影響鍋爐產(chǎn)生的凝結(jié)水滲透到鍋爐的密封保溫材料中，指出天然氣工業(yè)鍋爐WNS型鍋爐后氣箱箭頭點(diǎn)。密封保溫材料在冷凝水浸泡很長(zhǎng)一段時(shí)間,保溫效果會(huì)減弱,甚至物質(zhì)損失,增加熱量損失。同時(shí)，凝結(jié)水還會(huì)使密封材料老化變形，密封能力減弱，導(dǎo)致一定量的煙氣排放，這既會(huì)造成危險(xiǎn)，也會(huì)造成一定量的熱損失。

鍋爐排污的注意事項(xiàng)及具體步驟鍋爐使用時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)各種污垢，這些讓人頭疼的污垢可能還會(huì)影響鍋爐的使用，那么應(yīng)該如何清理鍋爐的污垢呢？應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢？下面簡(jiǎn)單介紹一下：一、為了防止鍋爐內(nèi)部的水垢水渣引起安全事故故，一定要保證內(nèi)部流通的水質(zhì)，降低爐水的堿度，當(dāng)爐水堿度大于20毫克當(dāng)量/升時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排污。排污時(shí)應(yīng)注意：1、當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐同時(shí)使用一個(gè)排污管時(shí)，禁止同時(shí)排污。2、如果一臺(tái)鍋爐在檢修，則應(yīng)使該鍋爐從總管中隔離開(kāi)來(lái)。3、排污時(shí)，應(yīng)使鍋爐處于高水位、低負(fù)荷。二、排污操作步驟：1、開(kāi)啟排污閥，預(yù)熱排污總管，待管道預(yù)熱后，再開(kāi)大閥門(mén)，排污完畢后，立即關(guān)閉排污閥。2、排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排污管路內(nèi)有沖擊聲音，應(yīng)立即將排污閥關(guān)小直至聲音消失為止，然后再緩緩開(kāi)打閥門(mén)，排污不宜長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，一般排污閥全開(kāi)時(shí)間不宜超過(guò)15秒，以免影響鍋爐水循環(huán)。3、排污周期和排污量應(yīng)由水質(zhì)監(jiān)測(cè)人員確定，一般每班至少定期排污一次。以上就是鍋爐排污注意事項(xiàng)及具體的方法，一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐出現(xiàn)污垢要及時(shí)進(jìn)行去垢處理，如果對(duì)其置之不理，時(shí)間久了，不但影響鍋爐的工作效率，還會(huì)帶來(lái)安全隱患。

冷凝鍋爐的優(yōu)勢(shì)有哪些？隨著我國(guó)優(yōu)化能源、推進(jìn)節(jié)能減排政策的不斷推行，使用冷凝鍋爐來(lái)提高天然氣利用率，使用其余熱來(lái)增加生產(chǎn)和生活供熱方式成為當(dāng)下能源重復(fù)利用的重要手段。由此，市面上也出現(xiàn)了愈來(lái)愈多暢銷全球的冷凝鍋爐，那么在眾多鍋爐中,冷凝鍋爐具體來(lái)說(shuō)擁有哪些優(yōu)勢(shì)從而使其成為廣大消費(fèi)者的首選呢？1.冷凝式換熱器采用穩(wěn)定可選的材料。冷凝鍋爐的熱轉(zhuǎn)換器采用的材質(zhì)要求高，因此它將具有較強(qiáng)的防腐能力。由于排放的煙氣將會(huì)含有大量的二氧化碳等酸性氣體，當(dāng)煙氣轉(zhuǎn)換成冷凝水時(shí)候它將具有不同程度的酸性，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)換器與冷凝水長(zhǎng)期接觸會(huì)造成其表面被腐蝕劃痕脫落，而多變的冷凝鍋爐轉(zhuǎn)換器則采用優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的材質(zhì)來(lái)制作，減少了部件腐蝕受損和增城使用時(shí)間。2.冷凝鍋爐的節(jié)能效益高。冷凝鍋爐內(nèi)部低溫流體溫度能夠達(dá)到很低的程度，對(duì)于帶走和降低煙氣的效果是極佳的，水蒸氣冷凝液也增多可以回收的顯示熱和潛熱量也越來(lái)越多，由此冷凝鍋爐的利用熱能效率數(shù)值也越大。3.良好的環(huán)保效益。燃燒后產(chǎn)生的煙氣環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染的氣體如二氧化碳和二氧化硫等，特別是容量小效率低的鍋爐各種污染物的排放講可能造成嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。而通過(guò)安裝冷凝鍋爐后，煙氣中的水蒸氣被冷凝，此時(shí)很多污染物會(huì)溶于冷凝的水中，對(duì)煙氣的排放進(jìn)行了凈化，同時(shí)對(duì)于冷凝水進(jìn)行二次處理可完全實(shí)現(xiàn)無(wú)污染排放。綜上所述，冷凝鍋爐的優(yōu)勢(shì)不僅包括起性能穩(wěn)定和可靠，還包括設(shè)備的使用對(duì)節(jié)能和環(huán)保有極大的作用。當(dāng)下冷凝鍋爐的使用將會(huì)隨國(guó)家政府對(duì)環(huán)保理念的大力重視也逐漸的廣泛起來(lái)，由此市面可提供冷凝鍋爐優(yōu)質(zhì)現(xiàn)貨供應(yīng)的廠家不斷增多，消費(fèi)者要冷凝鍋爐的使用具有最佳的工作質(zhì)量需要學(xué)會(huì)對(duì)其不同品牌和廠家的設(shè)備辨別。

鍋爐水壓試驗(yàn)的相關(guān)問(wèn)題1、何謂鍋爐水壓試驗(yàn)？鍋爐水壓試驗(yàn)分為工作壓力試驗(yàn)、超壓試驗(yàn)兩種。水壓試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門(mén)、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進(jìn)行工作壓力試驗(yàn)。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應(yīng)進(jìn)行工作壓力1.25倍的超壓試驗(yàn)。2、水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止鍋爐超壓？水壓試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進(jìn)行，需要注意：（1）進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表投入情況。（2）向空排汽、事故放水門(mén)電源接通，開(kāi)關(guān)靈活，排汽、放水管系暢通。（3）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。（4）鍋爐起壓后，關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門(mén)，控制升壓速度不超過(guò)0.3MPa/min。（5）升壓至鍋爐工作壓力的70％時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗(yàn)合格條件是什么？（1）從上水門(mén)完全關(guān)閉時(shí)計(jì)時(shí)，smin內(nèi)壓力下降：高壓鍋爐不超過(guò)0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過(guò)0.1～0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。（2）承壓部件、金屬壁和焊縫上沒(méi)有任何水珠和水霧。（3）承壓部件無(wú)殘余變形的跡象。

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