規(guī)定燃氣鍋爐煙囪高度的規(guī)范 俘獲制藥龍頭企業(yè)“芳心”

食品加工廠大多選用燃煤鍋爐來提供生產(chǎn)所需要的蒸汽。很長時間內(nèi)，燃煤鍋爐占據(jù)著鍋爐行業(yè)90%的使用率，煤炭價格不高、適合經(jīng)濟發(fā)展相對落后的地區(qū)，以及鍋爐對煤炭的要求不高，可使用發(fā)熱量低、灰分大的劣質(zhì)煤，深受鍋爐行業(yè)的喜愛。但隨著煤炭燃燒帶來的二氧化硫、硫化氫、一氧化氮、粉塵等有害物質(zhì)，造成了嚴重的大氣污染，霧霾天氣也隨之而來，我國對大氣污染治理愈加嚴格，燃煤鍋爐面臨全面整改或取締的問題。

河南規(guī)定燃氣鍋爐煙囪高度的規(guī)范的控制系統(tǒng)配置河南燃氣鍋爐專用微電腦控制器，大屏幕全中文液晶屏，帶有超亮背光燈，無論白天黑夜，河南燃氣鍋爐運行狀態(tài)清晰可見。顯示齊全：循環(huán)泵工作情況、燃燒器工作情況、爐水溫度、水位高低、當(dāng)前時間、報警記錄等，河南燃氣鍋爐運行狀態(tài)一應(yīng)俱全；設(shè)置方便：鍋爐開機后，操作人員可通過6個按鍵隨意進入待命狀態(tài)（設(shè)置）、進入運行狀態(tài)（開機）、退出運行狀態(tài)（停機），隨意在處于待命狀態(tài)時進行運行參數(shù)的設(shè)定；功能齊全：可任意設(shè)定當(dāng)前時間、報警溫度、水溫上限溫度、水溫下限溫度、循環(huán)泵開啟溫度、循環(huán)泵關(guān)閉溫度、鍋爐開關(guān)機時間（可分4個時間段）等運行參數(shù)。通常操作人員只要按“啟動”鍵開機，按“停止”鍵停機即可，十分簡單。一、特點1、配置進口品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風(fēng)油（氣）自動比例調(diào)節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，保證安全運行。2、電腦式洗浴燃氣鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，河南燃氣鍋爐一鍵開機，全自動定時、定溫運行，用戶可以設(shè)定啟、停爐時間，設(shè)置完成后，不需專人值守，省事、省力。3、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。二、操作1、大字體顯示水溫，方便掌握河南燃氣鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置，河南燃氣鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。2、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水達到設(shè)定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設(shè)定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止。3、臥式燃氣洗浴鍋爐為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。4、整機同時配備過熱保護（爐內(nèi)水溫超高時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護（河南燃氣鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防干燒缺水保護（爐水低于極低水位時，燃氣鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護（控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源）。5、河南燃氣鍋爐按常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無安全危險。采用高級離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

另外，分析鍋爐受壓元件結(jié)構(gòu)的合理性及分析鍋爐受壓元件強度事故時，也必須根據(jù)應(yīng)力分類原則，對不同種類應(yīng)力加以區(qū)別對待，以得出合理的結(jié)論來。有限元計算方法，在鍋爐元件強度分析中，已廣為應(yīng)用。所計算出的應(yīng)力值，必須用應(yīng)力分類的控制要求來衡量；應(yīng)力實測方法，也經(jīng)常被采用，測量出的應(yīng)力值，同樣也必須用應(yīng)力分類的控制要求來確定它們是否在允許值以內(nèi)。

什么是鍋爐節(jié)涌？造成這種情況的成因是什么？料層中氣泡會匯合長大，當(dāng)氣泡直徑長大到接近床截面時，料層會被分成幾段，成為相互間隔的一段氣泡一段顆粒層，顆粒層被氣泡像推動活塞一樣向上運動，達到某一高度后崩裂，大量的細小顆粒被拋出床層，被氣泡帶走，大顆粒則雨淋般落下，這種現(xiàn)象稱為節(jié)涌，或騰涌、氣截。

鄂能化公司熱動車間2#鍋爐送風(fēng)管式空預(yù)器積灰堵塞,造成鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)阻力大,空氣預(yù)熱器換熱效果差,鍋爐排煙溫度高,難以長周期滿負荷運行.通過對空預(yù)器上部脫硝催化劑模塊重新選型并更換,對熱風(fēng)再循環(huán)管位置及尺寸進行改造,使脫硝催化劑積灰減少,效率提高,進入空預(yù)器管廂煙氣流場均勻、積灰減少,使脫硝氨逃逸量減少,空預(yù)器末端風(fēng)溫提高,減緩了空預(yù)器末端黏性物質(zhì)的生成,解決了空預(yù)器長期積灰堵塞問題,保證了鍋爐安全穩(wěn)定運行。

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