三河燃?xì)忮仩t廠 通過國際工業(yè)品市場(chǎng)

以某熱源廠75t/h煤粉鍋爐為研究對(duì)象,通過數(shù)值模擬的方法,研究空氣分級(jí)與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控對(duì)爐膛燃燒特性及NOx排放的影響.結(jié)果表明:隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)率的增加,爐膛出口溫度、CO體積分?jǐn)?shù)升高,NOx質(zhì)量濃度降低;隨著煙氣循環(huán)率的提高,入爐二次風(fēng)O2的體積分?jǐn)?shù)降低,脫硝效率升高,煙氣在循環(huán)率超過15％時(shí)會(huì)影響燃燒的穩(wěn)定性;空氣分級(jí)與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控,可以使?fàn)t膛溫度沿爐膛高度方向分布更加均勻,優(yōu)化后的協(xié)同脫硝(SOFA風(fēng)率為25％,煙氣循環(huán)率為15％)效率可達(dá)到61％,同時(shí)對(duì)爐膛出口的CO體積分?jǐn)?shù)沒有顯著影響,表明此改造方案可以在保證燃盡率的同時(shí)達(dá)到較好的低氮燃燒效果.研究成果對(duì)煤粉鍋爐脫硝的精準(zhǔn)調(diào)控具有一定的理論指導(dǎo)意義。

方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本，著眼于發(fā)展趨勢(shì)運(yùn)用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。根據(jù)那樣的方法，如今全世界范圍之內(nèi)為社會(huì)發(fā)展出示適用，促進(jìn)將來的制造行業(yè)最前沿工作，保持各行業(yè)顧客的運(yùn)用理想。

為了評(píng)判鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在線分析指導(dǎo)功能是否具有節(jié)能效果,運(yùn)用傳感和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)該系統(tǒng),并選取了兩臺(tái)安裝該系統(tǒng)的在用鍋爐進(jìn)行了節(jié)能調(diào)整對(duì)比試驗(yàn).通過對(duì)試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)分析得出:該系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)傳感器準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性得到有效驗(yàn)證,可滿足鍋爐運(yùn)行參數(shù)的可靠采集;該系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析功能有效地指導(dǎo)司爐工節(jié)能操作.三河燃?xì)忮仩t廠排煙溫度從123℃降低至108℃,排煙氧量從8.5％降低至2.7％,燃煤/生物質(zhì)鍋爐排煙溫度從168℃降低至167℃,排煙氧量從18％降低至15％,有效地減少了排煙熱損失;該系統(tǒng)能夠指導(dǎo)司爐工運(yùn)行調(diào)整,具有節(jié)能效果.燃?xì)忮仩t熱效率提高了3.40％,燃煤/生物質(zhì)鍋爐提高了7.57％,節(jié)能效果明顯.目前,該系統(tǒng)已在133臺(tái)鍋爐安裝使用,取得良好節(jié)能效果。

壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂紋嚴(yán)重影響鍋爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性,并且若情況相對(duì)較為嚴(yán)重的話,還會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生.因此,在鍋爐壓力容器壓力管道日常檢驗(yàn)時(shí),一定要注重對(duì)裂紋問題的檢驗(yàn),并且根據(jù)該項(xiàng)問題進(jìn)行有效的解決,以此降低鍋爐壓力容器壓力管道裂紋問題的產(chǎn)生,確保鍋爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益,提供重要的支持。

過量空氣系數(shù)的確定 過量空氣系數(shù)如選用過高，則將使鍋爐排煙熱損失增大，使鍋爐熱效率降低。如選用過低，則燃燒效率和脫硫效率降低。一般爐膛過量空氣系數(shù)可在1.1-1.2范圍內(nèi)選用。

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