2.1mw燃氣鍋爐 方快鍋爐依據(jù)用戶需求制作各類異型機

對于長期沒有運行或全新的全預混冷凝鍋爐，啟動之前要做好充足的準備工作。首先要清理鍋爐本體，這對于冷凝鍋爐來說是極為重要的一個準備工作，對接下來的運作會具有很大的幫助。并且方快鍋爐提醒大家，啟動鍋爐時應該按照正確的順序來進行，不可隨意調(diào)整操作順序。

天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害1、對鍋爐受熱面的腐蝕冷凝水對天然氣工業(yè)鍋爐的主要危害就是對鍋爐受熱面的腐蝕作用。凝結(jié)水對wns鍋爐尾部受熱面管的腐蝕主要集中在管底，腐蝕產(chǎn)物以氧化鐵為主。凝結(jié)水腐蝕會導致激烈的側(cè)墻變薄,強度削弱。（1）析氫腐蝕隨著煙氣的冷凝，部分CO2溶解在冷凝水中，CO2遇H2O生成弱電解質(zhì)H2CO3，電離出氫離子，使得冷凝液呈弱酸性，另有部分氮氧化物和極少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中，會增強冷凝液的酸性，如表1鍋筒位置的冷凝水pH值均低于4．3.鐵在酸性溶液中會發(fā)生析氫腐蝕，且酸性越強，反應速率越快。（2）吸氧腐蝕由于在2.1mw燃氣鍋爐燃燒過程中需要保證一定的過量空氣系數(shù)，燃燒后的煙氣中含有氧氣。當蒸汽凝結(jié)時，一些氧氣會溶解在凝結(jié)水中，造成金屬受熱面的氧氣腐蝕。2、降低煙氣流通截面積當天然氣工業(yè)鍋爐類型鍋爐在低負荷操作,在受熱面煙氣冷凝,冷凝水聚集在煙管,生成的腐蝕產(chǎn)物會聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此減少煙氣的流通面積,增加煙氣阻力,然后增加鼓風機的功率消耗。3、降低爐膛溫度、損害燃燒器在天然氣工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢查過程中，常會發(fā)現(xiàn)一定量的冷凝水。發(fā)現(xiàn)這類鍋爐的凝結(jié)水排放管嚴重堵塞，導致凝結(jié)水不能在爐膛下部排出、回流和聚集。當鍋爐啟動時，聚集在爐內(nèi)的冷凝水會吸收燃料燃燒產(chǎn)生的熱量并蒸發(fā)，從而降低爐內(nèi)溫度。如果爐內(nèi)凝結(jié)水積累過多，甚至會浸入燃燒器，造成燃燒器損壞。鍋爐突然熄火，鍋爐不能正常啟動，原因是燃燒器中凝結(jié)水浸泡過多，影響了鍋爐的安全運行。4、對保溫密封材料的影響鍋爐產(chǎn)生的凝結(jié)水滲透到鍋爐的密封保溫材料中，指出天然氣工業(yè)鍋爐WNS型鍋爐后氣箱箭頭點。密封保溫材料在冷凝水浸泡很長一段時間,保溫效果會減弱,甚至物質(zhì)損失,增加熱量損失。同時，凝結(jié)水還會使密封材料老化變形，密封能力減弱，導致一定量的煙氣排放，這既會造成危險，也會造成一定量的熱損失。

(1）鍋殼中的煙管是鍋爐的主要對流受熱面，即煙管的傳熱量、煙管的受熱面積都十分大；：(2）鍋殼是結(jié)構的核心，煙管、水冷壁管、下降管、鍋內(nèi)裝置、主要儀表閱門都連接在鍋殼上；

鍋爐的焊縫表面質(zhì)量要求鍋爐的焊縫表面質(zhì)量要求：（1）焊縫外型尺寸應符合圖樣要求和技術標準規(guī)定，焊縫與母材應圓滑過渡，焊縫高度不低于母材表面。（2）焊縫和熱影響區(qū)表面不允許有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷。（3）受壓元件的縱、環(huán)焊縫及封頭的拼接焊縫無咬邊，其余焊縫的局部咬邊深度不得大于0.5毫米。管子焊縫兩側(cè)咬邊的總長不超過管子周長的20％。（4）打磨焊縫表面消除缺陷或機械損傷后的厚度應不小于母材的厚度。（5）焊縫上的溶渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除干凈。

一、什么時候需要進行鍋爐水壓試驗？1、新安裝的鍋爐投運時。2、停運一年以上的鍋爐恢復運行時。3、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)的數(shù)量在50％以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進行了重大修理時。4、鍋爐嚴重超壓達1.25倍工作壓力及以上時。5、鍋爐嚴重缺水后受熱面大面積變形時。6、根據(jù)運行情況，對設備運行安全可靠性有懷疑時。二、鍋爐水壓測試的方法1、水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。2、水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過大的溫差應力，一般為20℃～70℃。3、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時，即進行一次嚴密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。4、水壓試驗時，水壓應緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進行檢查。5、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應做上記錄，以便降低到大氣壓時進行修理。

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