作為一家全球化鍋爐企業(yè),方快鍋爐非常重視與客戶溝通交流的機會,因此,我們成立了百余人的售后走訪團隊,定期拜訪客戶單位,查看鍋爐運行狀況。既能及時搜索客戶的使用反饋情況及鍋爐改進意見,為設備研發(fā)提供更明確的發(fā)展方向,也能協(xié)助用戶對鍋爐進行檢測調(diào)試以及維護保養(yǎng)工作,全生命周期服務,解決客戶合作項目后“出問題沒人管”的尷尬局面。
冷凝燃氣鍋爐封頭檢修后應檢查各部的嚴密性冷凝燃氣鍋爐經(jīng)檢修后,應在冷態(tài)下以正壓或負壓試驗的方法,檢查各部的嚴密性。一、用負壓試驗檢查鍋爐本體及煙道的嚴密性,其程序是:1嚴密關閉各人孔門,檢查門。2啟動引風機、保持燃燒室負壓50—100Pa。3用小火把(或其它方法)靠近爐墻及煙道進行檢查,如負壓燃燒室漏風,則火把被吸向不嚴密處。(采用正壓法可用白灰)4在漏風部位畫上記號,試驗完畢后予以消除。 二、 冷凝燃氣鍋爐空氣預熱器、風道做嚴密性試驗的程序如下:1啟動一次風機,關閉快速風門,逐漸開啟一次風機入口擋板,保持壓力在8000Pa以上,進入一次風預熱器檢查漏風,外面的人檢查連接風箱和外部漏風,如有漏風處,做上記號,試驗完畢后予以消除。2停止一次風機啟動二次風機,關閉二十一個二次風門,逐漸開啟二次風入口擋板,保持風壓在8000Pa以上,進入二次風預熱器檢查漏風,外面人檢查連接風箱和外部漏風,如有漏風做上記號,試驗完畢后予以消除。3冷凝燃氣鍋爐試驗完畢后按要求將各擋板恢復正常位置。
循環(huán)流化床鍋爐(CFBB)具有燃煤效率高、燃料適應性廣等諸多優(yōu)點而廣泛應用于電廠及其他工業(yè)生產(chǎn)過程中.通過分析循環(huán)流化床鍋爐的燃燒任務與控制特點,發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒系統(tǒng)是一個具有多參數(shù)、非線性的、時變且多變量緊密耦合的系統(tǒng),其中煙氣氧含量控制的好壞更是提高鍋爐燃燒效率,節(jié)能環(huán)保的關鍵.為使鍋爐運行始終保持在最佳燃燒點,可以采用帶有氧量校正的串級送風調(diào)節(jié)系統(tǒng)或帶氧量校正的送風調(diào)節(jié)系統(tǒng).同時在負荷變化的過程中,為保證送風量始終略大于燃料量,采用燃料、送風的雙交叉限制措施.最后,通過在某熱島中心項目所用的490t/h循環(huán)流化床鍋爐上實施,驗證了此煙氣氧含量控制方案。
為減少鍋爐結(jié)焦,增強對惡劣煙氣條件下的適應性,一方面通過在輻射區(qū)增減凝渣管屏、拆除煙氣擋板、改造輻射管屏等方式,利用煙灰的粘結(jié)機理減少鍋爐結(jié)焦,另一方面對清焦方式進行改進,利用機器人清焦和在線清焦方式,保證鍋爐結(jié)焦快速、有效的清除。
生物質(zhì)鍋爐不完全燃燒的原因有哪些?現(xiàn)代工業(yè)中所用的生物質(zhì)鍋爐,不僅解決了傳統(tǒng)鍋爐所產(chǎn)生的環(huán)境污染的問題,而且還減少了煤炭等資源的使用。不過在生物質(zhì)鍋爐的燃燒產(chǎn)物中,我們有時會發(fā)現(xiàn)含有大量的可燃物,且灰渣發(fā)黑,以及燃燒氣體里含有大量的一氧化碳可燃成分。這類現(xiàn)象就是典型的不完全燃燒問題。
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