方快鍋爐的技術(shù)團(tuán)隊(duì)特別強(qiáng)大,他們認(rèn)真聽(tīng)取我們的需求并給我們量身打造技術(shù)解決方案,鍋爐從制作、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試僅花費(fèi)了35天時(shí)間,各個(gè)環(huán)節(jié)都處理到位,鍋爐很快就投入了使用。——用戶反饋
目前,福州地區(qū)孝感燃?xì)忮仩t環(huán)評(píng)的數(shù)量在逐年增加.為了進(jìn)一步了解福州地區(qū)的燃?xì)忮仩t分布以及能耗水平,對(duì)福州地區(qū)的燃?xì)忮仩t的分布以及熱效率測(cè)試情況進(jìn)行調(diào)查分析.截到2019年底,福州地區(qū)共有燃?xì)忮仩t數(shù)274臺(tái),其熱效率基本在80%~90%,與TSGG0002—2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》對(duì)燃?xì)忮仩t熱效率要求限定值為92%相比,在節(jié)能降耗方面具有較大的空間.本文針對(duì)這些燃?xì)忮仩t的測(cè)試情況進(jìn)行分析,指出燃?xì)忮仩t熱效率的影響因素,為福州地區(qū)燃?xì)忮仩t節(jié)能環(huán)保運(yùn)行提供理論依據(jù)和技術(shù)支撐。
鍋爐蒸汽壓力的選定,主要取決于用戶的需要。汽壓低,對(duì)承壓部件安全有利、能源消耗也有所降低,但同時(shí)出產(chǎn)的蒸汽品質(zhì)就會(huì)相對(duì)差一些,熱焓低。濕度大,難以滿足一些消毒、殺菌、養(yǎng)殖、采暖和發(fā)電的需要。汽壓高能耗也高,相應(yīng)的用汽設(shè)備、管系以及閥門承受的壓力也高,維護(hù)保養(yǎng)要求也會(huì)更嚴(yán)格。蒸汽生產(chǎn)、輸送過(guò)程中的散熱泄露損失也會(huì)增大。同時(shí),高壓蒸汽攜帶的鹽分隨著汽壓升高而加大,這些鹽分會(huì)使水冷壁管、煙管、鍋筒等受熱面產(chǎn)生結(jié)垢、過(guò)熱、氣泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽鹽分進(jìn)入汽輪機(jī)會(huì)使汽輪機(jī)通流面積減小,內(nèi)效率降低,嚴(yán)重影響傳熱效率。
流化床氣化飛灰造成嚴(yán)重粉塵污染,也大大降低氣化效率.文中以U-GAS加壓氣化爐的飛灰為原料,探討了圓盤造粒和對(duì)輥造粒的工藝條件及造粒產(chǎn)品用作鍋爐原料的可行性.結(jié)果發(fā)現(xiàn)飛灰和造粒配煤以質(zhì)量比1:1造粒為宜,圓盤造粒要求水質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于30.7%,對(duì)輥造粒要求較低.造粒產(chǎn)品與鍋爐原煤的熱重曲線均呈“Z”字形,拐點(diǎn)溫差小于15℃,著火溫度相差8℃,燃盡溫度相差20℃,綜合燃燒特性指數(shù)分別為11.37×10-7和16.43×10-7,燃燒性能差別小,可作為鍋爐原料,避免了飛灰單獨(dú)入爐燃燒造成的煙道超溫現(xiàn)象.2種工藝經(jīng)濟(jì)性均較好,圓盤造粒產(chǎn)品含水量高,須設(shè)置干燥及冷卻設(shè)備,對(duì)輥造粒如果成型前水分較小,可以省去干燥工段,大大減少投資,是首選的造粒工藝。
電鍋爐支撐一個(gè)供暖季多少電費(fèi):近日,我們收到很多用戶的留言:電鍋爐一個(gè)供暖季需要使用多少電費(fèi)?電費(fèi)與我們的個(gè)人利益息息相關(guān),如果鍋爐投入電力成本過(guò)高,那么用戶哪怕買了,也不敢使用多久。方快鍋爐為大家簡(jiǎn)單計(jì)算一個(gè)這個(gè)電費(fèi)成本。
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