燃?xì)忮仩t噸蒸汽消耗 方快鍋爐從2005年開始實(shí)行6s管理

銷售總監(jiān)在大會上分享了2017年集團(tuán)營銷工作總結(jié)以及2018年?duì)I銷戰(zhàn)略。2018年，方快將繼續(xù)向前邁進(jìn)，加大市場營銷力度、新品開發(fā)力度、售后服務(wù)強(qiáng)度和品牌營銷滲透力度，多方面提升，全面展開工作。

通過采用優(yōu)化鍋爐運(yùn)行，滿足按需供熱，并結(jié)合排煙余熱回收利用技術(shù)，提高鍋爐房整體能源利用率，減少排放，降低用能成本，并為燃?xì)忮仩t噸蒸汽消耗房在多臺運(yùn)行條件下優(yōu)化各臺鍋爐運(yùn)行負(fù)荷提供依據(jù)。

低氮鍋爐和普通鍋爐的區(qū)別?：隨著我國環(huán)保部門的大力推動，低氮鍋爐被應(yīng)用的越發(fā)普遍了。在很多人看來低氮鍋爐僅僅只是滿足環(huán)保降低排放，實(shí)則不然。下面低氮鍋爐廠家來為大家介紹低氮鍋爐和普通鍋爐的區(qū)別?一、排放的差異，由于層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的燃燒方式不同、爐膛結(jié)構(gòu)不同，其原始NOx排放也有較大差異，一般來說，在未特意采用爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)時(shí)，循環(huán)流化床NOx原始排放低，以鏈條爐為代表的層燃爐NOx原始排放也略低，煤粉工業(yè)鍋爐為室燃鍋爐，NOx原始排放越高，國內(nèi)知名的低氮鍋爐都排放卻大大降低。二、鍋爐技術(shù)不同，層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐可根據(jù)燃燒方式的不同采用不同的低氮燃燒技術(shù)，針對層燃鍋爐配風(fēng)較常采用空氣分級以及煙氣再循環(huán)來實(shí)現(xiàn)低氮燃燒;在煙氣再循環(huán)對層燃鍋爐典型區(qū)段燃燒的影響下，結(jié)合空氣分級技術(shù)通過半焦催化還原NOx;爐內(nèi)超級還原脫硝技術(shù)是近年來新興的爐內(nèi)脫硝技術(shù)手段，通過在燃燒火焰區(qū)域的合理位置噴氨，實(shí)現(xiàn)在高溫火焰中直接脫硝。低氮鍋爐主要對二次風(fēng)口、給煤口的位置及分布進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，或是增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)等。三、安全性不同，中心在對層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)進(jìn)行了大量試驗(yàn)后，已在工程應(yīng)用上加以驗(yàn)證，總體來說低氮鍋爐，安全性要更高一些，之所以近年來它的銷量越來越高，有眾多用戶是因?yàn)樗陌踩愿撸瑢臻g環(huán)境的威脅小而購買，這也是它與普通鍋爐的重要差異之一。

以某600MWW火焰鍋爐為例,開展了無煙煤摻燒煤泥的熱重實(shí)驗(yàn)、燃燒數(shù)值模擬和現(xiàn)場摻燒試驗(yàn)研究,分析了摻燒煤泥對著火、燃燒和NOx排放特性以及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的影響.結(jié)果表明:摻燒煤泥可以改善無煙煤的著火特性,但其綜合燃燒特性會變差;摻燒煤泥時(shí),爐內(nèi)溫度降低,固體未完全燃燒損失增加,鍋爐效率和NOx質(zhì)量濃度也會降低;當(dāng)煤泥的摻混比例小于10％時(shí),對鍋爐穩(wěn)定燃燒和運(yùn)行不會產(chǎn)生顯著影響,但可以減少發(fā)電成本;當(dāng)煤泥摻混比例大于10％時(shí),通過提高風(fēng)粉比和減小顆粒粒徑等優(yōu)化方式可以改善爐內(nèi)燃燒狀況,降低飛灰含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù),但NOx的質(zhì)量濃度會有一定程度的上升。

前面也簡單提到了冷凝鍋爐的熱效率高于普通鍋爐，我們就進(jìn)一步深入講一下熱效率。為什么要著重講熱效率，熱效率有這么重要嗎？當(dāng)然重要！一臺鍋爐熱效率的高低直接決定了這臺鍋爐的能耗，換句話說熱效率關(guān)乎的是大家口袋里的錢呀！

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