燃?xì)忮仩t的驗(yàn)收要求 售后團(tuán)隊(duì)定期對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)

高溫再熱器位于爐膛折焰角的上方，與煙氣呈逆流布置，共33片，S1=560mm,S2=170mm，每片有16根“U”形管，管的規(guī)格和材料分別為：y,63.5mm×6.3mm,10CrMo910;y,63.5mm×6.3mm,X20CrMoV121；“3.5mm×

燃?xì)忮仩t的驗(yàn)收要求房天然氣可能泄漏及原因分析燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏的分類按照泄漏部位分為：室外埋地管線泄漏，室內(nèi)燃?xì)夤芫€泄漏，鍋爐本體泄漏，燃燒器泄漏，控制、調(diào)節(jié)、測(cè)量等零部件及其連接部位泄漏。可能泄漏原因分析燃?xì)忮仩t房天然氣泄漏除了因員工違章操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因。室外埋地燃?xì)夤芫€泄漏：施工質(zhì)量不過關(guān)，管線腐蝕穿孔。室內(nèi)燃?xì)夤芫€泄漏：施工時(shí)施工質(zhì)量不過關(guān)，或長(zhǎng)期運(yùn)行管線腐蝕。鍋爐本體泄漏：由于在燃?xì)忮仩t設(shè)計(jì)初期或安裝時(shí)未按有關(guān)技術(shù)要求施工。如鍋爐模式壁焊接不嚴(yán)；由于施工完后未按有關(guān)技術(shù)要求烘爐，或鍋爐升降溫過快爐墻磚縫開裂密封不嚴(yán)；燃?xì)忮仩t運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大，焊縫脫焊或造成爐墻保溫層開裂；觀火孔、防爆門、人孔門等關(guān)閉不嚴(yán)；鍋爐在運(yùn)行時(shí)自動(dòng)熄火。燃燒器泄漏：設(shè)計(jì)原因或安裝調(diào)試不到位；燃燒器在長(zhǎng)期運(yùn)行后，空燃比失調(diào)，使燃燒工況發(fā)生變化?？刂?、調(diào)節(jié)、測(cè)量等零部件及其連接部位泄漏：由于這些部件經(jīng)常動(dòng)作可能會(huì)造成開關(guān)不靈活、關(guān)閉不嚴(yán)，或由于鍋爐運(yùn)行過程中振動(dòng)大造成連接部位松動(dòng)天然氣泄漏，或由于控制、調(diào)節(jié)、測(cè)量等零部件質(zhì)量差，關(guān)閉不嚴(yán)漏氣；或由于法蘭、密封墊片、密封膠等老化造成泄漏。

我公司在鍋爐焊接過程中，多采用自動(dòng)焊焊接技術(shù)，如縱環(huán)縫采用埋弧自動(dòng)焊，煙管采用管板自動(dòng)焊，相較于人工焊接，減少了失誤率，并且能完成很多人工無法進(jìn)行的焊接技術(shù)。5、煙管焊接采用先脹（消除焊接間隙），焊接，再脹（消除焊接應(yīng)力）的工藝；確保萬無一失。

為什么鍋爐啟動(dòng)后期仍要控制升壓速度？答：此時(shí)雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁金屬較厚，內(nèi)外壁溫差仍較大，甚至有增加的可能。另外啟動(dòng)后期汽包內(nèi)承受接近工作壓力下的應(yīng)力，因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應(yīng)力增加。

漏鳳系數(shù)Aa漏風(fēng)系數(shù)為鍋爐各部分漏入煙氣中的漏風(fēng)量（t:.V）與理論空氣量（V0）的比值。當(dāng)鍋爐為平衡通風(fēng)時(shí)，鍋爐各部分漏風(fēng)系數(shù)（.C:.a）經(jīng)驗(yàn)值列于表269，微正壓鍋爐各煙道的漏風(fēng)系數(shù)也O,僅需考慮空氣預(yù)熱器中空氣側(cè)對(duì)煙氣側(cè)的漏風(fēng)。

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