燃?xì)忮仩t房巡查規(guī)范 助力全球經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展

內(nèi)蒙古京能盛樂(lè)熱電有限公司(以下簡(jiǎn)稱盛樂(lè)熱電)350MW鍋爐燃煤偏離設(shè)計(jì)值,嚴(yán)重影響機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行.為此我公司發(fā)電生產(chǎn)部會(huì)同內(nèi)蒙古電力科學(xué)研究院進(jìn)行了燃燒優(yōu)化與摻燒劣質(zhì)煤(變煤種)試驗(yàn)研究.試驗(yàn)依據(jù)GB/T10184-2015《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》、DL/T467-2004《電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)》等規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.制粉系統(tǒng)性能與鍋爐燃燒優(yōu)化試驗(yàn)掌握鍋爐制粉系統(tǒng)在空預(yù)器改造后各項(xiàng)運(yùn)行特性、優(yōu)化調(diào)整鍋爐燃燒狀況,進(jìn)行摸底試驗(yàn)及技術(shù)數(shù)據(jù)采集分析;在此基礎(chǔ)上通過(guò)摻燒劣質(zhì)煤(變煤種)燃燒調(diào)整試驗(yàn),確定配煤運(yùn)行方式,減輕鍋爐水冷壁與過(guò)熱器結(jié)焦、煙氣偏差和汽溫偏差,使得鍋爐處于最佳的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。

供熱系統(tǒng)供熱系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)的就是將燃?xì)忮仩t房巡查規(guī)范產(chǎn)生的熱量，通過(guò)各種形式的系統(tǒng)傳播提供給取暖的用戶，從而達(dá)到集中供暖的目的。供熱系統(tǒng)將燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱能以熱水的形式傳輸?shù)礁鱾€(gè)交換站，然后交換站進(jìn)行壓力轉(zhuǎn)換之后再提供給各個(gè)需要供暖的用戶。供熱系統(tǒng)也不是一個(gè)完全獨(dú)立的系統(tǒng)，它包括了許多子系統(tǒng)，如水處理系統(tǒng)、恒壓補(bǔ)水系統(tǒng)、外網(wǎng)供熱參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)的聯(lián)合應(yīng)用才能夠達(dá)到供熱系統(tǒng)的有效運(yùn)用，將供熱系統(tǒng)控制在整體聯(lián)動(dòng)的工作狀態(tài)之中。

水管式鍋爐基本上有兩種型式：鍋筒縱向布置、鍋筒橫向布置。所謂縱向布置是指鍋筒沿長(zhǎng)度方向的軸線與人站在爐前看鍋筒的視線是平行位置。所謂橫向布置是鍋筒沿長(zhǎng)度方向的軸線與人從爐前看鍋筒的視線成垂直位置；典型的雙鍋筒縱置式鏈條爐，（SZL型）這類爐型亦稱做“D”型，其爐型爐特點(diǎn)是燃燒室高度和鍋爐外形整體高度接近，能充分利用和發(fā)揮較高的燃燒室有利于燃燒的特點(diǎn)，煙氣通過(guò)對(duì)流受熱面都是橫沖刷。典型的雙鍋筒橫置式鏈條爐（SHL）。這種鍋爐適宜較大容量10噸/時(shí)以上。煙氣流程沿爐膛寬度方向比較均勻。

機(jī)組運(yùn)行中在一定范圍內(nèi)為什么要定壓運(yùn)行？答：機(jī)組采用定壓運(yùn)行，可以提高機(jī)組循環(huán)熱效率。因?yàn)槠麎航档蜁?huì)減少蒸汽在汽輪機(jī)中做功的焓降，使蒸汽汽耗增大，煤耗增加。有資料表明，當(dāng)汽壓較額定值低5％時(shí)，則汽輪機(jī)蒸汽消耗量增加1％。另外，定壓運(yùn)行在一定程度上增加了調(diào)度的靈活性，可適應(yīng)系統(tǒng)調(diào)頻需要。

你必須知道的鍋爐能耗問(wèn)題（鍋爐排煙溫度）產(chǎn)生鍋爐排煙溫度問(wèn)題的原因（1）爐膛火焰中心位置上移，排煙溫度升高a投入上層燃燒器多，層間配風(fēng)不合理。b上層給煤機(jī)給煤量過(guò)大。c燃燒器擺角位置發(fā)生偏移，造成火焰中心位置上移。d燃燒器輔助風(fēng)門開(kāi)度與指令有偏差，氧氣不足，煤粉燃燒推遲。e一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓高，風(fēng)速過(guò)大，進(jìn)入爐膛的煤粉燃燒位置上移。f鍋爐本體漏風(fēng)，爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?shù)大。g煤粉過(guò)粗，著火及燃燒反應(yīng)速度慢。h煤質(zhì)揮發(fā)分低、灰分高、水分高，著火困難，燃燒推遲。i磨煤機(jī)出口溫度低，使進(jìn)入爐膛的風(fēng)粉混合物溫度降低，燃燒延遲。（2）因鍋爐“四管泄漏”進(jìn)行堵管，造成過(guò)熱器、再熱器或省煤器傳熱面積減少。（3）送風(fēng)溫度高。4）煙氣露點(diǎn)溫度高。（5）吹灰設(shè)備投入不正常。（6）受熱面結(jié)焦、積灰。（7）空氣預(yù)熱器堵灰，換熱效率下降。（8）水質(zhì)控制不嚴(yán)，受熱面內(nèi)部結(jié)垢。（9）給水溫度低。

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