罐頂:罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀,罐頂內側采用扁鋼制成加強筋,各個扇形板之間采用搭接焊縫,整個罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱鎖口)焊接成一體。
燃氣鍋爐低氮改造驗收程序的構造特點:介紹烏魯木齊燃氣鍋爐的鍋爐選型.隨著環(huán)境政策的收緊,環(huán)境政策越來越嚴格,許多地方已經禁止使用燃煤鍋爐,所有燃煤鍋爐都需要轉化為燃氣鍋爐,但很多人并不了解燃氣鍋爐.這里我們介紹鍋爐的結構.
結合發(fā)電行業(yè),天然氣發(fā)電的未來發(fā)展前景如何電應用于生活的方方面面,工業(yè)生產也離不開它。那么,結合現在反饋效果較好的天然氣能源,使用天然氣進行發(fā)電的未來前景如何呢?欲知詳情,還看下文。目前,天然氣發(fā)電作為一項新興技術產業(yè)得到了迅速發(fā)展,并且在多個領域得到推廣應用,也帶動了燃氣輪機和燃氣發(fā)動機等燃氣動力設備及其所需潤滑油的發(fā)展。首先,環(huán)境保護性能好從500MW的燃煤電廠與天然氣的燃機電廠的污染物排放量的比較可以看出,天然氣中主要成分是CH4,作為一種優(yōu)質的清潔能,煙氣中CO2排放量約為燃煤電廠的42%。由于天然氣中不含硫,因此SO2的排放量基本為0。這對于燃煤機組來說,即使加裝了造價昂貴的煙氣脫硫裝置,仍然是望塵莫及。對污染物NOx排放方面,由于新型燃氣輪機采用干式低NOx燃燒技術,氮氧化物排放量不到燃煤電廠的20%,明顯減輕了日益嚴重的環(huán)保壓力。其次,有利于優(yōu)化和調整能源結構目前,我國發(fā)電主要依賴于煤炭和水力,2017年發(fā)電裝機容量占比超過80%;燃機比重很低,尚處于起步階段,而風能、太陽能等新能源的應用尚無大規(guī)模實現的條件。因此《能源發(fā)展戰(zhàn)略行動計劃(2014-2020年)》指出,到2020年,天然氣在一次能源消費中的比重提高到10%以上,城鎮(zhèn)居民基本上天然氣,可見我國調整能源結構的決心之大。在我國,特別是東南沿海地區(qū)適時引進天然氣發(fā)電,有利于優(yōu)化和調整能源結構,逐步實現發(fā)電能源多元化。預計到2020年,我國天然氣電站裝機容量將達到72000兆瓦。第三,有利于電網安全經濟運行天然氣電廠,機組啟停快,負荷適應性強,運行靈活。燃機聯(lián)合循環(huán)電廠既可帶基本負荷,也可以兩班制運行,作為電網調峰機組,有助于改善電網的安全性。從以下幾種電廠啟動性能比較,明顯看出燃機電廠的突出優(yōu)點。第四,緩解廠址資源日趨匱乏的矛盾東南沿海地區(qū)尤其是華東地區(qū)的上海、江蘇南部地區(qū)燃煤電廠選址工作愈發(fā)困難;北方地區(qū)受環(huán)保和水資源等的制約,電站選址工作也越來越困難。燃氣電站對廠址外部條件的要求相對比較寬松,占地面積僅為一般電廠的一半,用水量僅為1/3不到,環(huán)保貢獻量等方面均比燃煤電站小得多,這就為這些地區(qū)尤其是負荷中心地區(qū)增加廠址資源和改善電力布局提供了有利的條件。第五,造價低、工期短燃機聯(lián)合循環(huán)電廠占地少,用水少,初期投資少。燃機聯(lián)合循環(huán)電廠采用天然氣作為燃料,建廠時不必考慮龐大的灰場和煤場的建設用地。也不需要配置輸煤、制粉、除灰設備。因此燃機聯(lián)合循環(huán)電廠建設用地,一般僅為同等容量燃煤電廠的一半左右。這為靠近負荷中心的城市周邊地區(qū)建廠提供了更多的機會,也節(jié)省了初期投資費用。另外,燃機聯(lián)合循環(huán)電廠的用水量一般僅為同等容量燃煤電廠的33%左右,大大降低了水資源的消耗,尤其在我國,大部分地區(qū)普遍缺水,這一優(yōu)點意義十分重要。另外也減少了相應地水工設施,減少了投資。工程造價一般為燃煤電廠的1/3,工期僅需15-20個月。利用天然氣發(fā)電對于環(huán)境保護具有突出的貢獻,其主要表現在以下幾個方面:占地面積小,一般可謂燃煤電廠的10%-30%;耗水量小,一般僅為燃煤電廠的1/3;不需要為環(huán)保而追加新的投資。按照國際標準,大型聯(lián)合循環(huán)電廠的工程總包交鑰匙的單位千瓦造價為300-500美元,結合國內北京、江蘇、廣西等燃氣電站投資估算情況,天然氣電站的單位動態(tài)投資4300元/kW左右。
鍋爐供暖的標準溫度為什么是18℃:因為綜合環(huán)境、建筑、末端等各種因素,室溫超過18℃以后,每增加一度,能耗增加20%。但也不能低于12℃。衛(wèi)生學將12℃作為建筑熱環(huán)境的下限。低于12℃之后,會使人體代謝減慢,皮下血管收縮,呼吸道黏膜的抵抗力下降,容易感冒。
工質由上輻射區(qū)出口引人頂棚管過熱器,并引往低溫對流過熱器進口集箱,經過第一級噴水減混后,流經低溫對流過熱器,在其出口處經第二級噴水減溫,流經前屏過熱器、后屏過熱器、高溫對流過熱器冷段(逆流)、第三級噴水減溫器、高溫對流過熱器熱段(順流)后輸出。
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