雖然說燃煤鍋爐一直占據(jù)著我國在用鍋爐設備中的絕大部分,但由于燃煤鍋爐在使用過程中,對煤炭資源的消耗量巨大,而且燃燒后產(chǎn)生的固體、氣體廢棄物會帶來很多環(huán)境污染。結(jié)合種種原因,各地都開展了將燃煤鍋爐改為更節(jié)能環(huán)保的燃氣鍋爐的工程項目,目的就是為了減少煤炭的使用量、削減煙塵和二氧化硫的排放量。那么,在將燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐時,都需要采取哪些具體措施呢?聽方快鍋爐廠家為大家一一道來。
大家在將燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐的過程中,應該以節(jié)能高效、安全實用為基本準則,盡可能不變動鍋爐本體的受壓元件部分,結(jié)合原有鍋爐的具體構(gòu)造,挑選合適的燃氣燃燒器的類型、確定燃燒器的數(shù)量、安排燃燒器的布局結(jié)構(gòu)、設計爐膛布置的匹配性,循序漸進的開展改進工作。
要進行鍋爐“煤改氣”中一個重要的輔機就是燃氣燃燒器,它的安全系數(shù)是評價鍋爐質(zhì)量的重要指標。通常情況下,優(yōu)質(zhì)的燃燒器可以在爐膛內(nèi)氣體燃燒時,將不完全燃燒的熱損失降至很低。氣體燃燒時,要保證其完全燃燒,首先要保證膛內(nèi)空氣充足,還要使二者混合均勻。
大家都知道,要想降低使用鍋爐時的排煙損耗,應該控制煙氣中多余的空氣系數(shù)。排煙損耗量為排出的煙氣中額外的空氣量和排煙通道內(nèi)漏入的空氣量的綜合。當鍋爐正處于微正壓運行狀態(tài)時,排煙通道內(nèi)漏入的空氣量幾乎是零,排煙損耗量僅為爐墻內(nèi)燃氣燃燒時多余的空氣量。對鍋爐燃燒性能進行評估的一個關(guān)鍵指標就是能否維持煙氣中的低空氣系數(shù)運行。
關(guān)于燃燒器的準確數(shù)量,這個要根據(jù)鍋爐的熱量負荷來決定,一般情況下我們建議將燃燒器的數(shù)量控制在4個以下。另外,我們建議在燃氣燃燒器的內(nèi)部添加一個油槍,用來適應鍋爐低負荷運行,再加裝一套爐腔熄火防爆設備,來避免鍋爐低負荷運行狀態(tài)下的熄火和回火的問題。
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