節(jié)能減排一直是我國的環(huán)境保護政策大背景,現(xiàn)如今,工業(yè)企業(yè)也非常重視節(jié)能減排措施,對于工業(yè)鍋爐來說,低氮燃燒技術在環(huán)保上具有一定優(yōu)勢,但同時對鍋爐的運行也存在著一定的影響,所以要在新環(huán)保技術產(chǎn)生問題的處理措施上,進一步加強,為工業(yè)可持續(xù)發(fā)展爭取最大的環(huán)保機制。鄭州方快鍋爐廠家的鍋爐技術工程師謝工就來大家講講,對燃氣鍋爐進行低氮改造后,會對鍋爐會產(chǎn)生哪些影響?
鍋爐的穩(wěn)定性體現(xiàn)在很多方面,其最主要的體現(xiàn)是在溫度的穩(wěn)定性以及運行過程中的穩(wěn)定性上。低氮燃燒器在一次噴風口安裝了濃淡組合,而且利用熱回流接力燃燒等技術,在燃燒過程中根據(jù)熱力與動力不對稱原理進行設計,使噴口處的煤粉熱解后與鍋爐中心的復合射流大渦進行連接,熱回流碳粉的較高回流率使停留時間變長,提高了環(huán)渦內燃燒產(chǎn)生的熱量,使溫度升高影響著鍋爐的運行。
鍋爐低氮改造又在氧氣的數(shù)量上進行了控制,在燃燒過程中氧氣需要滿足燃燒條件產(chǎn)生熱量,由于氧氣數(shù)受到了控制熱量的產(chǎn)生也就受到了抑制,從而影響著鍋爐的運行。兩種運行方式的存在影響著鍋爐的穩(wěn)定運行。
低氮燃燒器中的噴口比傳統(tǒng)的燃燒器噴口低,因此,在鍋爐的運行中燃料產(chǎn)生的火焰也發(fā)生了移動,燃燒面積降低會使得鍋爐對溫度的接收程度變低,而在鍋爐的內部產(chǎn)生的壓力狀況也發(fā)生了變化,會有一些不協(xié)調的現(xiàn)象產(chǎn)生。低氮燃燒器設備的改造使鍋爐的部件也發(fā)生了改變,在運行上會發(fā)生不同狀況。低氮燃燒器改造使鍋爐內部的氧氣量受到了一定的影響,通常會有一個最大運行氧量和一個最小運行氧量,機組的調節(jié)跟不上氧量調節(jié)而出現(xiàn)負氧情況,氧氣量的變化與燃燒程度的變化使鍋爐內外部壓力發(fā)生變化,改變了內部環(huán)境,并且使相關人員需要對氧氣量進行調整控制,直接造成送風工作不能及時進行調節(jié),鍋爐不能持續(xù)穩(wěn)定的運行。
綜上所述,鍋爐在運行時,其性能優(yōu)劣會受到很多因素的影響,雖然低氮燃燒器改造對鍋爐的運行有著一定的影響,但為使能源清潔,并且減少對環(huán)境的危害,還是需要結合實際優(yōu)化對低氮燃燒器的改造,也可以通過規(guī)范低氮燃燒器改造過程,提高鍋爐運行可靠性,從整體上提高低氮燃燒器改造技術。
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