項(xiàng)目時(shí)間
2018-08項(xiàng)目地點(diǎn)
陜西咸陽(yáng)購(gòu)買鍋爐
WNS2-1.25-Y.Q使用燃料
天然氣此次與方快鍋爐合作的企業(yè)是位于陜西咸陽(yáng)的一家水泥磚制造企業(yè)。 在制造水泥磚的過(guò)程中需要大量且漫長(zhǎng)的制料工序,從混料到成型,至少需要7天時(shí)間;越是質(zhì)量好的水泥磚,制造規(guī)格越復(fù)雜,制造工藝越精密。干混料、濕混料、材料成型以及后期養(yǎng)護(hù)這些過(guò)程,都需要用到大量的蒸汽,有的蒸汽將作為動(dòng)力源輸出,而有的蒸汽會(huì)直接送入以上這些水泥磚制造工藝中,供給使用。值得重視的是,在水泥磚制造過(guò)程中,對(duì)溫度及壓力的控制也是相當(dāng)嚴(yán)格。
鄭州方快鍋爐曾與全國(guó)范圍內(nèi)多家建筑材料生產(chǎn)企業(yè)合作,有著豐富的行業(yè)項(xiàng)目合作經(jīng)驗(yàn)。據(jù)我們調(diào)查了解到,在水泥磚制造過(guò)程中,溫度和壓力是確保水泥磚質(zhì)量的重要因素。溫度過(guò)高則容易燒焦,溫度過(guò)低則會(huì)拖延制造時(shí)間,耽誤工期。而且,在每個(gè)制造步驟中,對(duì)于溫度和壓力的要求都有所變化,所以溫度和壓力的控制要精準(zhǔn),要可調(diào)節(jié)。這就使得水泥磚生產(chǎn)對(duì)蒸汽系統(tǒng)的要求非常之高。 鄭州方快鍋爐的技術(shù)工程師在結(jié)合該用戶的實(shí)際生產(chǎn)情況以及咸陽(yáng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保政策后,為其量身定制一臺(tái)出力2噸的WNS型燃?xì)庹羝仩t(WNS2-1.25-Q),并由我公司全權(quán)負(fù)責(zé)鍋爐的安裝、運(yùn)輸、調(diào)試及運(yùn)行指導(dǎo)工作。鍋爐每小時(shí)可產(chǎn)出2噸高溫蒸汽,每日運(yùn)行7-8小時(shí),完全可滿足該公司對(duì)于水泥磚的產(chǎn)量需求。并且,鍋爐安裝超低氮燃燒器以及多種節(jié)能設(shè)備(冷凝器、節(jié)能器等),將氮氧化物排放量控制在30mg/Nm³內(nèi),完全符合我國(guó)最嚴(yán)格的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)。
雖然是第一次和鄭州方快鍋爐合作,但方快鍋爐的技術(shù)工程師——張工以及他們的售后團(tuán)隊(duì)還是給我們留下了深刻印象,在鍋爐后續(xù)安裝和調(diào)試過(guò)程中給我們非常多的可用建議和免費(fèi)指導(dǎo),這對(duì)我們后期使用鍋爐都很有幫助。
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